Описание
ОПИСАНИЕ
Принтер SP710avi разработан для работы в условиях серийного многономенклатурного производства, где необходима точность, надежность и повторяемость. В отличие от альтернативных систем, представленных на рынке оборудования, SP710 оснащен функциями автоматической настройки ширины конвейера, автоматической загрузкой и выгрузкой трафарета, и полностью программируемой системой очистки трафарета в стандартной комплектации.
Модуль дозирования ADu может быть установлен в конфигурации для нанесения паяльной пасты и клея, что позволит расширить область применения оборудования.
На всех автоматах Speedprint применяются самые передовые технологии перемещения и управления приводами. Важнейшей частью таких приводов является применение твердотельных линейных энкодеров с разрешением в 1 мкм по всем осям перемещения печатных плат установок. Такой подход единственный, что гарантирует самый высокий уровень работы точной механики автомата на весь срок эксплуатации.
SP710 SMT трафаретный принтер сочетает в себе производительность и надежность по доступной цене.
Принтер разработан для эффективной работы в условиях мелко- средне- и крупносерийного производства. Отличаются возможностью быстрой переналадки и подготовки к изготовлению новых изделий. Удовлетворяет всем требованиям современного многономенклатурного производства.
Автоматическая настройка ширины конвейера
Автомат Speedprint 210avi оснащен автоматической конвейерной системой с программно устанавливаемой шириной печатной платы, позволяющей работать с максимальным размером платы до 450×400 мм. Фиксация платы в автомате осуществляется по торцам с помощью прижимных пластин, что позволяет работать с печатными платами с близко расположенными к краю платы компонентами (минимальная ширина свободной зоны по краю платы 3 мм).
Система транспортирования и фиксации плат
Автомат Speedprint 210avi оснащен автоматической конвейерной системой с программно устанавливаемой шириной печатной платы, позволяющей работать с максимальным размером платы до 450×400 мм. Фиксация платы в автомате осуществляется по торцам с помощью прижимных пластин, что позволяет работать с печатными платами с близко расположенными к краю платы компонентами (минимальная ширина свободной зоны по краю платы 3 мм).
В современных печатных платах все чаще используются тонкие печатные платы с плотным двухсторонним монтажом компонентов. Поддерживать такие платы штырями на магнитных подставках часто бывает недостаточно. Для решения этой проблемы компания SPEEDPRINT предлагает систему поддержки плат с эффектом памяти Vacunest, а также систему Red-E-Set. Это универсальные системы, пригодные для поддержки любых печатных плат. Пневматические штырьки системы автоматически подстраиваются под конфигурацию нижней поверхности печатной платы и «запоминают» свое положение, обеспечивая тем самым горизонтальность верхней поверхности на последующих печатных платах. Система Vacunest не требует профессиональной настройки и предварительного программирования.
Автоматическая система оптического центрирования
Компания Speedprint использует в своих автоматах оптическую систему технического зрения на основе спаренных подвижных камер Dual Roving camera (DRc), позволяющих одновременно получать изображение с трафарета и платы. Такое решение исключает их взаимное смещение и, как следствие, потерю точности совмещения. Использование в системе оптического центрирования новейших технических решений позволяет на автомате Speedprint 210AVI добиваться точности нанесения паяльной пасты ±20 мкм. Дополнительной уникальной особенностью является также возможность автоматического контроля количества паяльной пасты на трафарете.
Для контроля точности позиционирования отпечатков и качества нанесения паяльной пасты на контактные площадки автомат Speedprint 210avi можно дополнительно оснащать функцией 2D-инспекции, использующей штатную оптическую систему технического зрения, с помощью которой диагностируют и предупреждают технологические дефекты, связанные с нанесением пасты. Это особенно важно в производстве печатных плат, содержащих компоненты в корпусах BGA, μBGA, CSP, LLP, Flip Chip и т.д. Используя накопленные в процессе инспекции статистические данные, можно своевременно провести корректирующие действия и предупредить появление дефектов. Уменьшение времени цикла нанесения паяльной пасты особенно актуально в крупносерийном и массовом производстве. Функцию 2D-инспекции в автомате Speedprint 210avi можно использовать для проведения программируемого выборочного контроля наиболее ответственных локальных участков на плате (например, места установки компонентов в корпусах BGA, μBGA, CSP, LLP, Flip Chip), что позволяет значительно сократить общее время цикла нанесения паяльной пасты.
Программирование осуществляется с помощью удобного программного модуля с возможностью импорта Gerber-файлов.
Очистка трафаретов
В процессе нанесения на платы паяльной пасты через трафарет происходит постепенное загрязнение контактирующей с платой стороны трафарета. Загрязняются также апертуры трафарета вследствие высыхание паяльной пасты в процессе работы. Загрязнения трафарета ухудшают точность и качество нанесения паяльной пасты, поэтому трафарет необходимо периодически очищать.
В базовую комплектацию автомата входит система автоматической очистки трафарета с помощью безворсовой бумаги, с возможностью автоматического добавления растворителя в процессе очистки.
Стандартно в автомате предусмотрена также высокоэффективная система вакуумной очистки трафарета, значительно повышающая качество очистки. Активация систем очистки трафарета выполняется автоматически на основании запрограммированных данных или статистических данных 2D-инспекции платы. Применение автоматической системы очистки трафарета значительно снижает трудоемкость процесса очистки за счет исключения ручных операций и уменьшает число технологических дефектов, связанных с операцией нанесения паяльной пасты. В результате повышается качество и надежность выпускаемых печатных плат.
Поддержка различных типов трафаретов
Одно из важных условий, которому должен удовлетворять автомат трафаретной печати, работающий в условиях серийных и крупносерийных производств, – это возможность работы с трафаретами различных типов и размеров. Поскольку большинство производителей электронных изделий позиционируют себя в качестве контрактных производителей электроники, то, принимая сторонний заказ, им приходится работать с различными трафаретами, которые предоставляет заказчик.
Отличительной особенностью автомата Speedprint 210AVI является поддержка трафаретов разных типов, например, устанавливаемых на раме различных размеров или в регулируемый держатель. Безрамные трафареты используются с помощью специального адаптера 58 Genesis Stencil Frame. Универсальный регулируемый держатель позволяет также использовать на автомате трафареты в стандартных рамах 23” или нестандартных, с размерами рам в диапазоне от 300×300 мм до 586×586 мм и толщиной от 17 до 26 мм.
Автомат оснащен автоматической системой загрузки, выгрузки и позиционирования трафарета, что позволяет выполнять замену трафарета при смене выпускаемой продукции менее чем за 1,5 мин.
Для нанесения паяльной пасты базовая комплектация автомата Speedprint 210avi включает в себя рабочую головку с двойными металлическими ракелями, оснащенную функцией программируемого автоматического контроля давления ракелей на трафарет. Дополнительно рабочая головка может оснащаться дозатором, который автоматически добавляет паяльную пасту на трафарет в соответствии с программой или по сигналу от системы технического зрения о недостаточном количестве паяльной пасты на трафарете.
Система управления автомата Speedprint 210AVI построена на основе промышленного компьютера с операционной системой Windows и обновленным графическим пользовательским интерфейсом, который позволяет упростить работу оператора, сократить время на настройку автомата при смене выпускаемой продукции и повысить эффективность использования автомата.
На нашем сайте вы также можете заказать дополнительные материалы для работы с принтером SPEEDPRINT 710avi.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные характеристики
- Размер печатных плат от 45 х 45 мм до 610 х 508 мм
- Максимальный вес печатной платы 1 кг
- Максимальная высота компонентов с нижней стороны платы 15 мм
- Точность повторяемости позиционирования ± 20 мкм при 6 сигма
- Область печати 610х508 мм
- Толщина печатной платы от 0,8 до 5 мм
- Выравнивание печатной платы по осям Х и Y , по оси вращения ± 5 мм , ± 5°
- Загрузка / разгрузка трафарета автоматическая
- Размеры рам трафаретов от 584 х 584 мм до 737 х 737 мм
- Давление прижима ракеля 1 – 20 кг
- Скорость перемещения ракеля 5 — 250 мм/сек
- Скорость прохождения платы по конвейеру / интерфейс 0,1 – 20 мм/сек / SMEMA
- Время цикла печати 12,5 сек
Система технического зрения
- Обзор видеокамеры 10 х 10 мм
- Количество и размер точек выравнивания на ПП 2 – 3 шт., 0,5 – 5 мм
Опции
- Система очистки трафарета с нижней стороны Влажная / Сухая + Вакуум
- Автоматический дозатор паяльной пасты Картридж на 170 гр.
Габаритные размеры и вес
- Глубина 1 594 мм
- Ширина 1 236 мм
- Высота 1 920 мм
- Вес нетто / брутто 650 кг