SMD оборудование —Конвекционная печь EMST Konark 1020

10-зонная печь оплавления припоя, совместимая с требованиями технологии для бессвинцовой пайки

Описание Технические характеристики Опции

EMST Konark 1020 — это самая новая модель в линейке печей данного производителя, 10-зонная печь оплавления припоя, совместимая с требованиями технологии для бессвинцовой пайки. Печь управляется через операционную систему Linux с выпадающими меню, привычными и удобными для оператора. Печь осуществляет оплавление высокого качества, что является следствием качества и надёжности как сборки, так и подобранных механизмов, электрических и электронных компонентов. Репутация надёжного оборудования подтверждается отзывами заказчиков на основе опыта работы. Грамотно спроектированная и аккуратно собранная панель управления позволяет легко и быстро проводить техническое обслуживание, ремонты и замену деталей.

Установка двойного конвейера. Впервые в своих печах оплавления припоя компания EMS Technologies применяет сдвоенный конвейер, что позволяет двукратно увеличить производительность, когда печатные платы синхронно проходят на двух параллельных конвейерных линиях.

Также благодаря независимым регулировкам ширины и скорости движения каждого из двух конвейеров сдвоенный конвейер может быть настроен для печатных плат двух разных размеров.

Такая новаторская конструкция повышает как гибкость производственного процесса, так и его общую производительность.

Особенности

20 зон с независимым регулированием нагрева ПИД / PID (10 вверху и 10 внизу);
Сохранение данных технических процессов позволяет оператору отслеживать и выбирать желаемые настройки параметров (либо по времени, либо по плате) из библиотеки + твердотельное реле;
Контроль доступа к настройкам параметров через пароли;
Настройка силы воздушного обдува через регулировку скорости вентиляторов;
Регулировка ширины сдвоенного конвейера передвижением направляющих;
Управление скоростью движения сдвоенного конвейера с помощью частотно-регулируемого привода;
Подача сигнала при падении печатной платы;
Автоматическая смазка цепей конвейера;
Датчик падения печатной платы в базовой комплектации;
Счётчик печатных плат в базовой комплектации;
Печь соответствует требованиям бессвинцовой технологии пайки;
Открывание/закрывание крышки печи электроприводом;
Контроль температуры через замкнутый контур ПИД (PID) + твёрдотельное реле;
Позволяет проводить диагностику в удалённом режиме.

Электропитание

Потребляемая мощность: 380В, 3 фазы, 50 Гц
Автоматический выключатель (MCCB): 125 A при 380В
Пиковая потребляемая мощность: 45 кВт
Потребляемая мощность в устойчивом режиме: около 12 кВт
Последовательное включение зон (стандарт)

Размеры

Общая длина: 4710 мм
Общая ширина: 1600 мм
Общая высота (включая сигнальную башню): 1930 мм
Масса нетто: 1650 кг

Управление печью

PLC и сенсорный экран или ПК на базе Linux на выбор.
Загрузка данных, защита данных паролем (стандарт).
Автоматический запуск программы (благодаря таймеру по неделям и дням).

Сетчатый конвейер (в стандартной комплектации)

Высота от пола: 880 ± 20 мм
Ширина печатной платы: от 50 мм до 400 мм
Зазор над сеткой: 60 мм
Шаг сетчатой ленты: 12,5 мм
Направление конвейера: слева направо (стандарт); справа налево (опционально).
Максимальная скорость конвейера: 2м/мин
Управление скоростью движения конвейера: через обратную связь (замкнутый контур).

Цепной конвейер

Высота от пола: 900 +/- 25мм
Ширина печатной платы: от 50 мм до 400 мм
Высота компонентов сверху: 30 мм
Высота компонентов снизу: 35мм (без сетки снизу)
Технологическое поле: 3,5мм
Направление конвейера: слева направо (стандарт), справа налево (опционально)
Автоматизированная регулировка ширины конвейера (стандарт)
Программируемая регулировка ширины конвейера (опционально)
Максимальная скорость конвейера: 2м/мин
Управление скоростью движения конвейера: через обратную связь (замкнутый контур)
Система автоматической смазки (стандарт)
Цепной над сетчатым – два конвейера одновременно (опционально).