Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
Search in posts
Search in pages
Search in posts
Search in pages
Filter by Categories
Акции
Новости
Статьи
Услуги
  • EXPOELECTRONICA 2024
    Оборудование в наличии
    Скоро в наличии
    В наличии
    AiXun (Китай)
    AirZero
    Charmhigh (Китай)
    DEK (Сингапур)
    DEKTEC (Китай)
    Derui (Китай)
    DRYZONE (Китай)
    EMS TECHNOLOGIES (Индия)
    ETS (Китай)
    GDK (Китай)
    GENITEC
    HIT (Юж. Корея)
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    Huawei (Китай)
    KIC (США\Китай)
    MartinTrier
    Mirtec Co., Ltd. (Южная Корея)
    OUBEL (Китай)
    Puhui (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    SAM (Китай)
    Sanyo Denki (Япония)
    SEAMARK (Китай)
    VCTA (Китай)
    ViTiny (Тайвань)
    ULUO (Китай)
    UNICOMP (Китай)
    QIHE (Китай)
    YIZHOU (Китай)
    Прочее
    Оборудование б/у
    Материалы
    Готовое решение
    Линия влагозащиты
    Мелкосерийное производство. Ручная линия SMD
    Средняя производительность. Полуавтоматическая линия SMD
    Автоматическая линия
    Монтаж SMD компонентов
    Конвейерные системы монтажа SMD компонентов
    KIHEUNG (Юж.Корея)
    OUBEL (Китай)
    Нанесение паяльной пасты и клея
    Автоматические трафаретные принтеры
    GDK (Китай)
    DEK (Сингапур)
    HIT (Юж. Корея)
    SPEEDPRINT (Англия)
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Huawei Guochuang (Китай)
    EMST (Индия)
    Ручные трафаретные принтеры
    EMST (Индия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    Дозаторы паяльной пасты и клея
    Автоматические дозаторы
    OUBEL (Китай)
    GDK (Китай)
    Ручные дозаторы
    Аверон (Россия)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Дозаторы и аксессуары TECHCON
    Рамки для натяжения трафарета
    Установщики SMD компонентов
    Автоматические установщики SMD компонентов
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    Charmhigh (Китай)
    MANNCORP (США)
    Juki (Япония)
    Huawei Guochuang (Китай)
    Yamaha (Япония)
    Полуавтоматические установщики SMD компонентов
    QIHE (Китай)
    Ручные установщики SMD компонентов
    Bokar (США)
    REN THANG (Тайвань)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Системы оплавления печатных плат
    Конвекционные печи высокой производительности
    BTU (Китай)
    DEKTEC (Китай)
    EMST (Индия)
    GDK (Китай)
    I.C.T (Китай)
    HELLER (США)
    Oubel (Китай)
    SMT (Германия)
    Therlicon (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    EMST (Индия)
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    Huawei Guochuang (Китай)
    Камерные печи
    EMST (Индия)
    Puhui (Китай)
    Вакуумные печи
    Torch (Китай)
    Установки для парофазной пайки
    GALDEN (Италия)
    Оптические инспекции
    Монтаж DIP компонентов
    Установщики DIP компонентов
    ETS
    Southern Machinery
    Конвейерные системы монтажа DIP компонентов
    OUBEL (Китай)
    Система пайки DIP компонентов
    Система селективной пайки
    AST (Китай)
    KSM (Южная Корея)
    QUICK (Китай)
    Система пайки волной
    DEKTEC (Китай)
    EMST (Индия)
    GDK (Китай)
    KSM (Южная Корея)
    Oubel (Китай)
    Torch (Китай)
    Паяльные роботы
    QUICK (Китай)
    RUICHI (Китай)
    Дополнительное оборудование
    Сепараторы припоя
    Генераторы азота
    Системы флюсования
    Монтаж LED компонентов
    Нанесение паяльной пасты
    Автоматические трафаретные принтеры
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Установщики LED компонентов
    HCT (Китай)
    QIHE (Китай)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    Oubel (Китай)
    SMT (Германия)
    НСТ (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    Huawei Guochuang (Китай)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    Вибробункер для линз
    Контроль и инспекция
    Измерительные системы
    Измерительные системы на базе Летающих пробников
    Рентгеновский контроль
    UNICOMP (Китай)
    Оптические инспекции
    GDK (Китай)
    3D системы SPI
    VCTA (Китай)
    2D системы AOI
    3D системы AOI
    3D системы SPI
    Koh Young (Корея)
    MIRTEC (Южная Корея)
    2D системы AOI
    3D системы AOI
    3D системы SPI
    Системы визуального контроля
    ASH (Ирландия)
    SUZHOU (Китай)
    Vitiny (Тайвань)
    Стереомикроскоп
    Системы влагозащиты
    Установки для нанесения влагозащитного покрытия
    OUBEL (Китай)
    Печи для отверждения материалов
    Гравировка плат
    Torch (Китай)
    Системы отмывки печатных плат и трафаретов
    Ультразвуковые очистители трафаретов
    Ультразвуковые ванны
    DERUI (Китай)
    ПСБ-ГАЛС (Россия)
    Струйные отмывки
    IMO (Германия)
    SAM (Китай)
    Системы тестирования отмывочных жидкостей
    Климатические камеры
    Zhong Zhi (Китай)
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Ремонтное оборудование
    PACE (США)
    SEAMARK (Китай)
    QUICK (Китай)
    Паяльные станции
    AiXun (Китай)
    QUICK (Китай)
    Термовоздушные станции
    Импульсные паяльные системы
    Ультразвуковые паяльные системы
    Инфракрасная паяльная система
    Термостолы
    Генераторы сигналов
    Системы маркировки
    GDK (Китай)
    KIHEUNG (Южная Корея)
    MartinTrier (Сингапур)
    VCTA (Китай)
    YIZHOU (Китай)
    Оборудование для резки плат
    Фрезерные разделители
    Дисковые разделители
    Системы зачистки и резки кабеля
    Автоматические терминалы обработки кабеля
    Системы разделки кабеля
    ZDBX (Китай)
    KINGSING (Китай)
    Терминальный пресс для обжима разъемов
    Вспомогательное оборудование
    Лазерная резка трафаретов
    Тележки для хранения питателей
    Станция зарядки Smart и SME питателей
    Корзины для сбора отработанной ленты
    Устройства для калибровки питателей
    Системы хранения трафаретов
    Резонит (Россия)
    Упаковщики компонентов в ленту
    Контроллер плотности флюса
    Автоматические счетчики компонентов
    Вакуумная упаковка компонентов
    Дымоуловители
    ULUO (Китай)
    Миксеры для перемешивания паяльной пасты
    Лупы с подсветкой
    Светодиодные LED светильники
    Люминесцентные светильники
    Герметичные трубчатые светильники
    Сушильные шкафы
    Ace Technology (Китай)
    C SUN (Тайвань)
    ПСБ Галс (Россия)
    Термопрофилометры
    Крышки-адаптеры для питателей
    Установки для формовки и обрезки компонентов
    Шкафы сухого хранения
    Серия C1/C20
    Серия C1U
    Серия C15U
    Серия C2E
    Серия CF1
    Серия E40C
    Серия E60C
    Серия HDE
    Серия HDL
    Комплектующие
    Электромонтажный инструмент
    LINDSTROM (Швеция)
    TSUNODA (Япония)
    Интеллектуальные стеллажи
    Безиндукционная серия
    Индукционная серия
    Расходные материалы
    Питатели
    Паяльные материалы
    Паяльные пасты
    Jufeng Solder
    SHENMAO Technology (Тайвань)
    Проволочные припои
    Jufeng Solder
    SHENMAO Technology
    Припои в брусках
    Jufeng Solder
    SHENMAO Technology
    Флюсы
    Запасные части к оборудованию
    DEK (Сингапур)
    FUJI (Япония)
    HANWHA / SAMSUNG
    SPEEDLINE MPM (США)
    UNICOMP (Китай)
    YAMAHA / ASSEMBLEON
    Антистатика
    Антистатическая одежда
    Антистатическая мебель и оборудование
    Перчатки и напальчники
    Антистатические коврики и дорожки
    Расходные материалы
    Мебель GRESSON (Россия)
    Рабочие места
    Дополнительное оснащение рабочих мест
    Стулья антистатические
    Тумбы металлические
    Стойки подкатные
    Столы подкатные
    Тележки металлические
    Стеллажи
    Шкафы
    Боксы для хранения
    Конвейерные системы
  • ОПИСАНИЕ

    Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 1707 MK7 с 7 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

    ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Усовершенствованные модули нагревателя

    Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

    • Усовершенствованная верхняя крышка печи

    Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

    • Революционная система сбора флюса

    Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

    • Программное обеспечение

    Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

    • Программируемое охлаждение

    Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

    • Программное обеспечение для управления энергопотреблением

    Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

    • Вакуумная система (опция)

    Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

    • Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

    Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

    1. Может использоваться любой профиль пайки
    2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
    3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
    4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
    5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
    6. Стандарт SEMI S2-S8
    • Совместимость с Industry 4.0

    Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® — это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Электропитание

    • Источник питания, 3 фазы: 380В, 100А, 50/60Гц
    • Номинальная мощность, (кВт): 7-12
    • Номинальная сила тока, А: 20-30
    • Последовательное включение зон: Стандарт

    Размеры

    • Габаритные размеры печи (ДхШхВ), см: 360х152х144
    • Стандартный вес, нетто, (кг): 1550
    • Стандартный вес, брутто, (кг): 1950
    • Упаковочные габариты (ДxШxВ), (см): 370x185x185

    Система управления

    • Компьютер на базе AMD или Intel: Стандарт
    • Монитор с креплением: Стандарт
    • Операционная система: Windows 10 Home
    • Автозагрузка ПО: Стандарт
    • Запись данных: Стандарт
    • Защита паролем: Стандарт
    • Поддержка LAN: Опционально

    Инертная атмосфера

    • Кислород, минимум: 10-25 PPM / Может потребоваться дополнительное оборудование
    • Система безводного охлаждения с флюсоотделением: Опционально
    • Клапан вкл/выкл подачи азота: Опционально
    • Система контроля кислорода: Опционально
    • Резервная система подачи азота: Опционально
    • Стандартное потребление азота: 500-700 SCFH / В зависимости от конфигурации печи, размера ПП и PPM

    Дополнительные опции

    • Программное обеспечение KIC Profiling: Стандарт
    • Сигнальная башня: Стандарт
    • Электрический подъем крышки: Стандарт
    • Интегрированный профайлер с 5 термопарами: Стандарт
    • Резервные датчики сигнализации: Опционально
    • Интеллектуальная система вытяжки: Опционально
    • KIC профайлер / ECD профайлер: Опционально
    • Центральная поддержка ПП: Опционально
    • Датчик падения ПП: Опционально
    • Счетчик ПП: Опционально
    • Считыватель штрих-кода: Опционально
    • Покраска в любой цвет: Опционально
    • ИБП для конвейера и ПК: Опционально
    • GEM/SECS интерфейсы: Опционально

    Сетчатый конвейер

    • Высота от пола, (см): 93±6
    • Максимальная ширина ПП, (см): 56
    • Зазор между ПП, (см): 0.0
    • Длина нагревательного тоннеля, (см): 190
    • Максимальная высота компонентов, (см): 5.8
    • Ширина ячейки сетчатого конвейера, (см): 1.27
    • Максимальная скорость конвейера, (см/мин): 188
    • Направление конвейера слева направо: Стандарт
    • Направление конвейера справа налево: Опционально
    • Управление скоростью конвейера: Closed Loop

    Цепной конвейер

    • Высота от пола, стандарт, (см): 96±6
    • Высота от пола, опционально, (см): 90±6
    • Зазор над/под пинами, (см): 2.9
    • Длина поддерживающих пинов, (мм): 4.75
    • 3мм поддерживающие пины: Опционально
    • Ширина ПП, минимум/максимум, (см): 5-56 / 61 опционально
    • Автоматическая регулировка ширины: Стандарт
    • Настройка ширины конвейера с ПК: Опционально
    • Система автоматической смазки: Стандарт
    • Направление конвейера Слева — Направо : Стандарт
    • Направление конвейера Справа — Налево: Опция
    • SMEMA интерфейс: Стандарт

    Зоны принудительной конвекции

    • Сверху и снизу: 7
    • Тип нагревателя: Instant response open coil
    • Материал нагревателя: нихром
    • Время смены профиля, (мин): 5-15

    Управление температурой

    • Точность терморегулятора, 0C: ±0.1
    • Погрешность температуры, 0C: ±3.0
    • Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
    • Диапазон температур, 0C: 60-350
    • Нагрев до 4500C: Опционально

    Системы охлаждения

    • Количество охлаждающих зон, стандарт: 1
    • Длина зоны охлаждения, см: 43
    • Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально
    • Водяное охлаждение: Опционально

    Описание

    ОПИСАНИЕ

    Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 1707 MK7 с 7 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

    ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Усовершенствованные модули нагревателя

    Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

    • Усовершенствованная верхняя крышка печи

    Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

    • Революционная система сбора флюса

    Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

    • Программное обеспечение

    Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

    • Программируемое охлаждение

    Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

    • Программное обеспечение для управления энергопотреблением

    Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

    • Вакуумная система (опция)

    Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

    • Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

    Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

    1. Может использоваться любой профиль пайки
    2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
    3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
    4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
    5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
    6. Стандарт SEMI S2-S8
    • Совместимость с Industry 4.0

    Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® — это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Электропитание

    • Источник питания, 3 фазы: 380В, 100А, 50/60Гц
    • Номинальная мощность, (кВт): 7-12
    • Номинальная сила тока, А: 20-30
    • Последовательное включение зон: Стандарт

    Размеры

    • Габаритные размеры печи (ДхШхВ), см: 360х152х144
    • Стандартный вес, нетто, (кг): 1550
    • Стандартный вес, брутто, (кг): 1950
    • Упаковочные габариты (ДxШxВ), (см): 370x185x185

    Система управления

    • Компьютер на базе AMD или Intel: Стандарт
    • Монитор с креплением: Стандарт
    • Операционная система: Windows 10 Home
    • Автозагрузка ПО: Стандарт
    • Запись данных: Стандарт
    • Защита паролем: Стандарт
    • Поддержка LAN: Опционально

    Инертная атмосфера

    • Кислород, минимум: 10-25 PPM / Может потребоваться дополнительное оборудование
    • Система безводного охлаждения с флюсоотделением: Опционально
    • Клапан вкл/выкл подачи азота: Опционально
    • Система контроля кислорода: Опционально
    • Резервная система подачи азота: Опционально
    • Стандартное потребление азота: 500-700 SCFH / В зависимости от конфигурации печи, размера ПП и PPM

    Дополнительные опции

    • Программное обеспечение KIC Profiling: Стандарт
    • Сигнальная башня: Стандарт
    • Электрический подъем крышки: Стандарт
    • Интегрированный профайлер с 5 термопарами: Стандарт
    • Резервные датчики сигнализации: Опционально
    • Интеллектуальная система вытяжки: Опционально
    • KIC профайлер / ECD профайлер: Опционально
    • Центральная поддержка ПП: Опционально
    • Датчик падения ПП: Опционально
    • Счетчик ПП: Опционально
    • Считыватель штрих-кода: Опционально
    • Покраска в любой цвет: Опционально
    • ИБП для конвейера и ПК: Опционально
    • GEM/SECS интерфейсы: Опционально

    Сетчатый конвейер

    • Высота от пола, (см): 93±6
    • Максимальная ширина ПП, (см): 56
    • Зазор между ПП, (см): 0.0
    • Длина нагревательного тоннеля, (см): 190
    • Максимальная высота компонентов, (см): 5.8
    • Ширина ячейки сетчатого конвейера, (см): 1.27
    • Максимальная скорость конвейера, (см/мин): 188
    • Направление конвейера слева направо: Стандарт
    • Направление конвейера справа налево: Опционально
    • Управление скоростью конвейера: Closed Loop

    Цепной конвейер

    • Высота от пола, стандарт, (см): 96±6
    • Высота от пола, опционально, (см): 90±6
    • Зазор над/под пинами, (см): 2.9
    • Длина поддерживающих пинов, (мм): 4.75
    • 3мм поддерживающие пины: Опционально
    • Ширина ПП, минимум/максимум, (см): 5-56 / 61 опционально
    • Автоматическая регулировка ширины: Стандарт
    • Настройка ширины конвейера с ПК: Опционально
    • Система автоматической смазки: Стандарт
    • Направление конвейера Слева — Направо : Стандарт
    • Направление конвейера Справа — Налево: Опция
    • SMEMA интерфейс: Стандарт

    Зоны принудительной конвекции

    • Сверху и снизу: 7
    • Тип нагревателя: Instant response open coil
    • Материал нагревателя: нихром
    • Время смены профиля, (мин): 5-15

    Управление температурой

    • Точность терморегулятора, 0C: ±0.1
    • Погрешность температуры, 0C: ±3.0
    • Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
    • Диапазон температур, 0C: 60-350
    • Нагрев до 4500C: Опционально

    Системы охлаждения

    • Количество охлаждающих зон, стандарт: 1
    • Длина зоны охлаждения, см: 43
    • Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально
    • Водяное охлаждение: Опционально

    Вам также будет интересно…