Ваш запрос успешно отправлен
Каталог
Печь оплавления припоя конвекционная SONIC серия K
ОСОБЕННОСТИ:
- Интуитивный интерфейс
Печь оплавления SONIC управляется современным компьютером с программным обеспечением на платформе Windows. Простая в освоении, удобная программа управления процессами отображает все рабочие условия и данные о текущих параметрах подобно информационному центру.
-
Высокая точность и повторяемость, полностью отвечающие требованиям процесса бессвинцовой пайки.
- Автоматическая система смазки цепного конвейера
Автоматическая система смазки цепного конвейера упрощает обслуживание оборудования, связанное с необходимостью непрерывного поддержания подачи смазки 1,5 мг/мин.Кроме того, цикл смазки может программироваться оператором. Система смазки может активно смазывать цепь и направляющие, отвечая требованиям немедленной смазки, обеспечивая стабильный расход, активную подачу масла и мгновенную смазку. Также систему можно настраивать и ею можно управлять с помощью компьютера, что исключает необходимость ручного обслуживания.
- Новая конструкция конвейера
Конструкция цепи с роликами снижает трение между направляющей и цепью, а также уменьшает натяжение и предотвращает закручивание цепи и деформацию направляющих.
- Простота обслуживания
Система охлаждения SONIC не требует особого ухода в обслуживании. Теплообменник SONIC и фильтр воздушного охлаждения имеют раздельную конструкцию, оба фильтра можно извлекать по отдельности из машины. SONIC способен обеспечить техническое обслуживание без остановки производства.
- Регулировка ширины конвейера: ручная
- Метод управления: PLC + компьютер
- Контроль температуры: PID + SSR
- Точность контроля температуры: ± 1°C
- Интерфейс управления: на базе Windows 10
- Максимальная высота компонентов ПП: сверху 30мм, снизу 25мм
- Тип конвейера: Цепной
- Скорость конвейера: 200-2000 мм/мин
- Высота конвейера от пола: 900 ± 20 мм
- Время разогрева: около 25-30 мин
- Температура нагрева: до 350°C
- Электропитание: 3Ф, 380В ±5%, 50Гц
По составу основных узлов оборудования:
• Модель К1: ориентирована на высокие производственные задачи, предъявляющие особые требования к производительности, надежности и долговечности основных узлов оборудования, что означает применение комплектующих деталей от ведущих производителей и более высокой цене.
• Модель К2: разработана специально под конкретные производственные задачи
• Модель К3: ориентирована на широкий список производственных задач, предлагая высокую производительность по конкурентоспособной по цене.
По наличию дополнительных модулей:
• Модель А (Air) – стандартная конвекционная печь без дополнительных модулей
• Модель N (Nitrogen) – пайка в азотной среде
• Модель V (Vacuum) – вакуумный модуль
По ширине конвейера:
• Модель 400: однопоточный конвейер, ширина ПП 50 – 400мм
• Модель 700: двухпоточный конвейер, ширина ПП 50 – 300мм в двухпоточном режиме и 50 – 550мм в однопоточном режиме работы
По количеству нагревательных и охлаждающих секций:
• Модель 802: 8 нагревательных и 2 охлаждающих
• Модель 1002: 10 нагревательных и 2 охлаждающих
• Модель 1003: 10 нагревательных и 3 охлаждающих
• Модель 1004: 10 нагревательных и 4 охлаждающих
• Модель 1203: 12 нагревательных и 3 охлаждающих
• Модель 1204: 12 нагревательных и 4 охлаждающих
• Модель 1303: 13 нагревательных и 3 охлаждающих
• Модель 1304: 13 нагревательных и 4 охлаждающих
• * Вакуумный модуль замещает 1 нагревательную секцию
• Автоматическая регулировка ширины конвейера
• Направление движения конвейера справа налево
• Центральная поддержка ПП
• Сетчатый конвейер
• Система сканирования баркодов, удаленного контроля и интеграция с MES