Каталог

Принтер трафаретной печати автоматический HIT 520 H

  • Точность совмещения ±12мкм@6σ

Прочная жесткая устойчивая конструкция, деформация платы <0.01 мм при нагрузке 20 кг.

  • Система обратной связи с SPI

Автоматическая проверка и очистка апертур трафарета при получении ошибки печати от SPI, таким образом улучается качество печати и производительность.

  • Лазерный луч

Установка поддерживающего пина с помощью лазерного луча, уменьшает погрешность и время размещения, увеличивая эффективность работы.

  • Автоматический захват и установка поддерживающего пина (Auto gripper tooling)

CCD-камера автоматически сканирует нижнюю сторону печатной платы, захватывает и устанавливает поддерживающий пин в наиболее подходящее место. Идеально подходит для сложных двухсторонних плат. Периодическая сверка положения пина с заданными координатами обеспечивает точность и надежность производства.

  • Струйная система нанесения клея

— Высокая точность и скорость нанесения на поверхность печатной платы
— Непрерывность нанесения
— Точность и аккуратность нанесения позволяет работать с широким диапазоном компонентов
— Быстрый съем для очистки с помощью ультразвука, простота технического обслуживания
— Работа со шприцами большой емкости (30сс).

Удобство эксплуатации

Визуальное отображение и управление с помощью сенсорного экрана. 2D-инспекция печатной платы. Работа с gerber-файлами.

  • Автоматическая загрузка трафарета

Система установки нового трафарета по заданным оператором в программе координатам.

  • Автоматическая подача паяльной пасты

Удобная и быстрая замена емкостей с пастой объемом 500сс. Система автоматического добавления пасты в соответствии с показаниями лазерного датчика позволяет минимизировать потребление, уменьшить трудозатраты и увеличивает эффективность.

  • 3D лазерное сканирование паяльной пасты

Лазерный 3D датчик контролирует количество паяльной пасты на трафарете в реальном времени. Напоминание оператору о необходимости добавления паяльной пасты в соответствии с заданными параметрами.

  • Автоматическая регулировка давления ракеля

Установка необходимого давления ракеля с помощью прецизионного электрического клапана в режиме реального времени в соответствии с требованиями. Значение отображается на мониторе.

  • Работа с различными ракелями

Работа с ракелями различной длины позволяет легко контролировать область печати в соответствии с фактическими размерами печатной платы.

Длина ракеля Область печати
560 мм 50-520 мм
460 мм 50-420 мм
400 мм 50-360 мм
320 мм 50-280 мм
280 мм 50-240 мм
  • Контроль температуры

Автоматический контроль, отображение и регулировка температуры и влажности во время процесса обеспечивает стабильность и совершенное качества нанесения.

  • Система отделения пасты

Создание вакуума под печатной платой и поддержка пинами обеспечивают высокое качество нанесения при работе с мельчайшими компонентами и превосходную фиксацию различных типов печатных плат благодаря двойным зажимам.

  • Длинный регулируемый вакуумный блок

Специально разработанный для 520H, 520HL регулируемый вакуумный блок, идеально подходит для печати длинных (до 1.5 м) плат.

Стандарт: 50х100~600х500 мм
Опция 1: 1000х100~1430х500 мм
Опция 2: 600х100~1080х500 мм

  • Вакуумная фиксация трафарета

В процессе нанесения давление ракеля приводит к смещению трафарета приблизительно на 0.05 мм. Вакуумная фиксация является эффективным решением этой проблемы.

  • Ящик для хранения

Ящик для хранения поддерживающих пинов, блоков и пр. обеспечивает удобство работы оператора.

  • Полка для расходных материалов

На корпусе установлена полка для удобного хранения пасты, протирочной бумаги, моющего средства и пр. Простота и практичность, эстетическая красота и экономия рабочего пространства.

  • Поддержка штрих-кодов

Автоматическое генерирование кода для каждой платы со всей производственной информацией. Поддержка связи с сервером в системе управления производственными процессами (MES-система).

  • Ручной сканер штрих-кодов

Управление фактическим процессом, контроль срока службы трафарета и лезвия ракеля. Различные разрешения на использование устройства для различных уровней доступа.

  • Высокоинтегрированная плата управления

Плата управления собственной разработки объединяет в себе управление мотором, I/O-устройствами, взаимодействием и LED-подсветкой. Высокий уровень интеграции, стабильность и надежность, централизованный сбор данных и взаимодействие. Простота компоновки схемы обеспечивает легкость контроля и обслуживания.

  • Движение ракеля по оси X + система очистки трафарета по оси Х (для длинных плат)

Нанесение пасты ракелем по оси Х ведет к значительному снижению потребления паяльной пасты: расход при движении длинного ракеля по оси Y примерно 1000 г, короткого ракеля по оси X — примерно 200 г. Слишком длинный ракель является причиной неравномерного распределения давления и влияет на эффект печати. В моделях HIT520XL (850 мм), H (1220 мм), HL (1550 мм) для уменьшения потребления протирочной бумаги используется система очистки трафарета по оси Х.

Система совмещает в себе сухую, влажную, вакуумную и очистку трафарета сжатым воздухом. Выбор с помощью настройки параметров очистки в программе. Различные длина чистящей головки и протирочной бумаги в соответствии с требованиями.

  • Размер раки для трафарета: 736х550-1500х736 мм
  • Размер платы: 80х80-1200х500 мм
  • Толщина платы: 0.4-6.0 мм
  • Вес платы: до 10 кг
  • Зазор снизу: 14 мм
  • Скорость печати: 1-300 мм/сек, программируемая
  • Давление ракеля: 4-20 кг
  • Время цикла: 14 сек
  • Точность печати: ±12.5 μm@6σ
  • Повторяемость: ±25 μm@6 Sigma, Cpk≥ 2
  • Фиксация платы: сверху, сбоку, снизу (набор вакуумных пинов)
  • Поддержка платы: магнитные пины (3 мм, 16 мм), поддерживающие блоки, вакуумные блоки
  • Направление конвейера: Л-П, опционально П-Л
  • Регулировка ширины конвейера: автоматическая
  • Тип ракеля: металлический, с DLC-покрытием
  • Длина ракеля: 280, 320, 400, 460, 560 мм
  • Реперные точки: 0.5-3.0 мм
  • Скорость отрыва ракеля от трафарета: регулируемая, 0.5-30 мм/с
  • Расстояние отрыва ракеля от трафарета: 0-5 мм
  • Очистка трафарета: сухая, влажная, вакуумная, сжатым воздухом
  • Планка протирочная: 350 мм, опционально: 460, 520, 600 мм
  • Размер 2D инспекции: > 0.2 мм
  • Область 2D инспекции: 8.5×8.0 мм
  • Пневмопитание: 0.4-0.6 МПа
  • Электропитание: 220В, 50/60Гц, 1кВт
  • Габариты: 2250х1423х1430 мм
  • Вес: 1200 кг
  • Система обратной связи с SPI

  • Лазерный луч

  • Автоматический захват и установка поддерживающего пина (Auto gripper tooling)

  • Струйная система нанесения клея

  • Удобство эксплуатации

  • Автоматическая загрузка трафарета

  • Автоматическая подача паяльной пасты

  • 3D лазерное сканирование паяльной пасты

  • Автоматическая регулировка давления ракеля

  • Работа с различными ракелями

  • Контроль температуры
  • Система отделения пасты
  • Длинный регулируемый вакуумный блок

  • Вакуумная фиксация трафарета

  • Ящик для хранения

  • Полка для расходных материалов

  • Поддержка штрих-кодов
  • Ручной сканер штрих-кодов

  • Высокоинтегрированная плата управления

  • Движение ракеля по оси X + система очистки трафарета по оси Х (для длинных плат)

 

Длинный регулируемый вакуумный блок

Опция 1: 1000х100~1430х500 мм

Опция 2: 600х100~1080х500 мм