Установщик электронных компонентов Topaz-X – сочетание надёжности, производительности и гибкости.

Гибкая высокоскоростная машина 

Автоматический установщик компонентов TOPAZ-X, производства Assembleon, подразделения компании Philips, предназначен для установки поверхностно-монтируемых компонентов.

Под «гибкостью» понимается совокупность модульности конструкции, минимальное время простоя на ТО, ремонты и переналадки и лёгкость в обучении оператора и эксплуатации на производстве.

Этот аппарат сочетает в себе высокую скорость установки и точность.

Машина способна работать с размерами компонентов от 0201 и CSP до BGA и больших компонентов в корпусе QFP с малым шагом выводов. Скорость установки достигает 18 000 компонентов в час.

Оборудование оснащено необходимым программным и аппаратным обеспечением для поддержания высокой точности и повторяемости установки компонентов в условиях производства от малых до крупных серий вплоть до круглосуточной, непрерывной работы. 

Восемь установочных головок для высокоскоростной установки компонентов.

Для достижения высокой производительности TOPAZ-X объединяет различные технологии. Восемь установочных головок могут одновременно захватывать компоненты из питателей и устанавливать их на печатную плату.

Четыре головки FNC снабжены захватами, заменяемыми «на лету». В каждой из таких головок можно «на лету» выбирать один из трёх захватов. 

Предсказуемое высокое качество.

TOPAZ-X – это оборудование, изготовленное в Японии. Жёсткая рама, массивная станина, крепкий корпус, износостойкий привод на основе шарико-винтовой пары (ШВП) и другие технические решения обеспечивают точность установки компонентов при длительных циклах работы, уменьшает время простоя машины при перекалибровке. 

Большой ассортимент компонентов.

TOPAZ-X позволяет разместить до 90 питателей. Разновидности питателей могут быть: ленточные, кассетные, из пеналов, специальных матричных поддонов.

Установщик работает с широким спектром компонентов, от чипов с размером 0201 до компонентов 32 мм в корпусе QFP и микросхем 45 Х 45 мм с малым шагом выводов, а также устанавливает разъёмы длиной до 100 мм и компоненты сложной формы.

Микросхемы с шагом выводов до 0,5 мм центрируются «на лету» с помощью камеры с линейной матрицей, то есть без необходимости останавливать головку с компонентом над камерой.

Камера с линейной матрицей 

Цифровая камера с подсветкой компонентов с нескольких углов

Камера с линейной матрицей с подсветкой компонентов с нескольких углов непрерывно распознаёт компоненты на всех восьми захватах в тот момент, когда они проходят над камерой.

Специальная программа-редактор для компонентов с шариковыми выводами допускает использование компонентов с нерегулярной матрицей шариков, а программируемая подсветка на камере для распознавания реперных знаков даёт максимальную гибкость при работе с любой монтируемой платой. 

Коррекция по реперным знакам

Установщик TOPAZ-X оборудован камерой коррекции по реперным знакам, смонтированной на установочном модуле. Эта камера используется для компенсации смещения рисунка печатной платы (ПП) относительно базовых отверстий или же краёв ПП.

Оптоэлектронная система коррекции по реперным знакам производит геометрические измерения самих реперных знаков на ПП для вычисления отклонения от ожидаемого положения. Эта система осуществляет коррекцию положения печатных плат (используя до четырех знаков), а также отдельных ПП в составе заготовки на несколько плат.

Реперные знаки на печатной плате, на заготовке на 4 платы и для компонентов с малым шагом выводов (два локальных реперных знака). 

Каждая пара реперных знаков может быть разной по форме. 

Стандартные реперные знаки. 

Кроме возможности распознавания по реперным знакам существует шаблонное распознавание по проводникам или контактным площадкам печатной платы, тогда, когда применение реперных знаков невозможно.

Камера коррекции по реперным знакам может также использоваться для машинного обучения (для формирования данных о ПП), автоматической калибровки и инспекции.

• 8 установочных головок
• Система технического зрения с несколькими видеокамерами и подсветкой компонентов с нескольких углов;
• Камера для распознавания реперных знаков с программируемой подсветкой;
• Система подстройки с сервоприводом под разную толщину монтируемых плат;
• Автоматическая подстройка ширины конвейера;
• Две полосы для питателей спереди машины для размещения 20 питателей каждая;
• Одна полоса для питателей сзади машины для размещения ещё 50 питателей.
• Максимальный размер монтируемой печатной платы: 457 x 437 мм;
• Минимальный размер монтируемой печатной платы: 50 х 50 мм;
• Максимальная высота компонента: 6,5 мм;
• Чип компоненты 0201 и до QFP с размерами до 32 х 32 мм, SMT разъёмы;
• Максимальная производительность по IPC 9850 — 18000 компонентов / в час:
  — до 8000 компонентов CSP в час с полной их инспекцией и выравниванием,
  — до 8000 компонентов 0201 / в час,
  — до 12000 компонентов SOICs и PLCC / в час,
  — до 6000 компонентов BGA с 256 выводами / в час,
  — до 2000 компонентов QFP с 208 выводами с шагом 0,12 мм / в час

• Типы устанавливаемых компонентов SOIC , PLCC , TSOP , QFP , BGA , CSP , нестандартные, 0201, поверхностно монтируемые разъёмы
• Максимальная толщина 4,0 мм
• Минимальная толщина 0,4 мм
• Максимальное коробление 1 мм
• Движение ПП как слева направо, так и справа налево
• Электропитание: 3 фазы, 50/60 Гц, 380 Вольт
• Потребляемая мощность 4,0 кВ*А
• Габариты: Д 1650 х В 1850 х Ш 1408 мм
• Вес 1570 кг