• Generic selectors
    Exact matches only
    Search in title
    Search in content
    Filter by Categories
    Новости
    Статьи
    Услуги
  • Оборудование в наличии
    Оборудование
    GDK (Китай)
    DEKTEC (Китай)
    Derui (Китай)
    Dryzone (Китай)
    EMS TECHNOLOGIES (Индия)
    IMDES (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    Sanyo Denki (Япония)
    SMTmax (США)
    Zhong Zhi (Китай)
    Прочее
    Мебель
    Материалы
    Оборудование б/у
    Готовое решение
    Ручная линия
    Полуавтоматическая линия
    Автоматическая линия
    Монтаж SMD компонентов
    Конвейерные системы монтажа SMD компонентов
    KIHEUNG (Юж.Корея)
    OUBEL (Китай)
    Нанесение паяльной пасты и клея
    Автоматические трафаретные принтеры
    GDK (Китай)
    DEK (Сингапур)
    SPEEDPRINT (Англия)
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    MECHATRONIC (Германия)
    EMS (Индия)
    Ручные трафаретные принтеры
    EMS (Индия)
    MECHATRONIC (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    SPIDE (Нидерланды)
    Дозаторы паяльной пасты и клея
    Автоматические дозаторы
    OUBEL (Китай)
    1ClickMachine (Китай)
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    Ручные дозаторы
    Аверон (Россия)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Дозаторы и аксессуары TECHCON (Великобритания)
    Вспомогательное оборудование
    Установщики SMD компонентов
    Автоматические установщики SMD компонентов
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    MANNCORP (США)
    Europlacer (Франция)
    Juki (Япония)
    MOJE (Китай)
    YX (Китай)
    GDK (Китай)
    QIHE (Китай)
    Полуавтоматические установщики SMD компонентов
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    QIHE (Китай)
    YX (Китай)
    Ручные установщики SMD компонентов
    Bokar (США)
    REN THANG (Тайвань)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    BTU (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    SEF (Германия)
    YX (Китай)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Torch (Китай)
    Системы парофазной пайки
    IMDES (Германия)
    GALDEN (Италия)
    ATF (Германия)
    Монтаж DIP компонентов
    Конвейерные системы монтажа DIP компонентов
    OUBEL (Китай)
    Система пайки DIP компонентов
    Система селективной пайки
    ZSW
    AST (Китай)
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    SUNEAST (Китай)
    Система пайки волной
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    IMDES (Германия)
    Oubel (Китай)
    Torch (Китай)
    Паяльные роботы
    1CLICKMACHINE (Китай)
    QUICK (Китай)
    RUICHI (Китай)
    Дополнительное оборудование
    Монтаж LED компонентов
    Нанесение паяльной пасты
    Автоматические трафаретные принтеры
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Установщики LED компонентов
    HCT (Китай)
    OUBEL (Китай)
    QIHE (Китай)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    НСТ (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    SEF (Германия)
    YX (Китай)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вибробункер для линз
    Контроль и инспекция
    Измерительные системы
    Измерительные системы на базе фикстур
    Измерительные системы на базе Летающих пробников
    Рентгеновский контроль
    XAVIS (Корея)
    UNICOMP (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    Оптические инспекции
    GDK (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    VCTA (Китай)
    MIRTEC (Южная Корея)
    2D системы АОИ
    3D системы АОИ
    Системы визуального контроля
    ASH (Ирландия)
    OPTILIA (Швеция)
    Vitiny (Тайвань)
    Системы влагозащиты
    Установки для нанесения влагозащитного покрытия
    GDK (Китай)
    OUBEL (Китай)
    SCH Technologies (Великобритания)
    Установки для удаления влагозащитного покрытия
    Печи для отверждения материалов
    Гравировка плат
    Torch (Китай)
    Системы отмывки печатных плат и трафаретов
    Ультразвуковые ванны
    DERUI (Китай)
    ELMA (Германия)
    ПСБ-ГАЛС (Россия)
    Струйные отмывки
    IMO (Германия)
    KOLB (Германия)
    SAM (Китай)
    Ультразвуковые очистители трафаретов
    Климатические камеры
    Zhong Zhi (Китай)
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Ремонтное оборудование
    DEN-ON (Япония)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    SEAMARK (Китай)
    QUICK (Китай)
    Паяльные станции
    QUICK (Китай)
    METCAL (Россия)
    PACE (США)
    Термовоздушные станции
    Импульсные паяльные системы
    Ультразвуковые паяльные системы
    Инфракрасная паяльная система
    Паяльные станции ТЕРМОПРО АЛЬФА
    Термостолы
    Системы маркировки
    GDK (Китай)
    KIHEUNG (Южная Корея)
    VCTA (Китай)
    Оборудование для резки плат
    Фрезерные разделители
    Дисковые разделители
    Системы зачистки и резки кабеля
    Автоматические терминалы обработки кабеля
    Системы разделки кабеля
    ZDBX (Китай)
    KINGSING (Китай)
    Терминальный пресс для обжима разъемов
    Вспомогательное оборудование
    Упаковщики компонентов в ленту
    Контроллер плотности флюса
    Автоматические счетчики компонентов
    Бесшумные воздушные компрессоры
    Вакуумная упаковка компонентов
    Дымоуловители
    Миксеры для перемешивания паяльной пасты
    Светильники и линзы
    Лупы с подсветкой
    Светодиодные LED светильники
    Люминесцентные светильники
    Герметичные трубчатые светильники
    Сушильные шкафы
    Термопрофилометры
    Установки для формовки и обрезки компонентов
    Шкафы сухого хранения
    Электромонтажный инструмент
    LINDSTROM (Швеция)
    TSUNODA (Япония)
    Расходные материалы
    Паяльные материалы
    Паяльные пасты
    Проволочные припои
    Припои в брусках
    Флюсы
    Запасные части к оборудованию
    YAMAHA / ASSEMBLEON
    HANWHA / SAMSUNG
    DEK (Сингапур)
    SPEEDLINE MPM (США)
    FUJI (Япония)
    Антистатика
    Антистатическая одежда
    Антистатическая обувь
    Антистатическая мебель и оборудование
    Перчатки и напальчники
    Антистатические коврики и дорожки
    Расходные материалы
    Мебель GRESSON (Россия)
    Рабочие места
    Дополнительное оснащение рабочих мест
    Стулья антистатические
    Тумбы металлические
    Стойки подкатные
    Столы подкатные
    Тележки металлические
    Стеллажи
    Шкафы
    Боксы для хранения
    Конвейерные системы
    Оборудование б/у
  • Высокоскоростная автоматическая оптическая инспекция (АОИ)  обладает возможностями интеграции в производственные линии сборки электроники

    ОПИСАНИЕ

    Серия OptiCon AdvancedLine обладает возможностями интеграции в производственные линии сборки электроники.

    Основным преимуществом AdvancedLine OptiCon AOI системы является множество возможностей для интеграции в производственную линию. Система может быть размещена в любом месте в производственной линии для контроля установки SMD компонентов, качества пайки и проверки маркировки и полярности.

    Кроме того, система предоставляет множество возможностей конфигурации видеосистемы и подсветки. Сумма всех факторов, в том числе камеры высокого разрешения для максимального обзора и инспекции, гарантируют высочайшее качество работы в составе сборочных линий печатных плат.

    УНИКАЛЬНАЯ МУЛЬТИСПЕКТРАЛЬНАЯ ПОДСВЕТКА: ОТ ИК ДО УФ

    Для качественной проверки, проверяемые печатные узлы в процессе инспекции, должны быть освещены определенным образом. Для того чтобы добиться наилучшего контраста получаемого изображения могут быть выбраны множество вариантов подсветки.

    Дефекты пайки компонентов могут быть четко определены при применении, что позволяет более точно и быстро обрабатывать получаемые изображения.

    Спектр подсветки на установках серии OptiConможет быть свободно изменен от инфракрасного до ультрафиолетового. Также в процессе инспекции возможно изменять интенсивность и направление с которого производится подсветка поверхности печатной платы. Множество вариантов освещения позволяют гарантированно обнаруживать все установленные компоненты на фоне темной печатной платы, ключи и полярности компонентов, неоднородность материала и загрязнения.

    Инспекция компонента в видимом и инфракрасном спектре подсветки. При использовании ИК диапазона низко-контрастные корпуса ИМС
    становятся четко различимы на фоне поверхности печатной платы.

    ПОВОРОТНАЯ СИСТЕМА БОКОВОГО ЗРЕНИЯ  С УГЛОМ ОБЗОРА 360°

    С использованием данной системы становиться возможной автоматическая проверка качества пайки изделий с любой стороны печатной платы. Выбор угла обзора осуществляется с шагом  1°. Благодаря прецизионной оптике четкость и разрешение получаемого изображения остаются постоянными по всей площади области зрения камеры. В результате, становятся доступны для инспекции труднодоступные участки электрических соединений и выводы ИМС.

    ВСЕ ВЫВОДЫ МИКРОСХЕМ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ

    • Область зрения: 42 x 42 мм
    • Разрешение: 10,5 мкм / 21 мкм
    • Угол обзора: 360°
    • Шаг вращения: 1°
    • Высота: 0 – 5 мм
    • Максимальная высота компонента: 39 мм

    ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ ИНСПЕКЦИИ С ПОМОЩЬЮ СОБРАННЫХ СТАТИЧЕСКИХ ДАННЫХ

    В условиях современного производственного процесса, невозможно избежать изменений в технологии, смены поставщика компонентов и материалов. Программное обеспечение систем автоматической оптической инспекции Goepelпредоставляет эффективный инструмент для быстро меняющихся условий работы. Оценка отдельных измерений с помощью автоматического анализа статистических данных позволяет оператору комфортно определять допуски и избегать ложных срабатываний. Также интегрированная база эталонов гарантирует стабильное качество автоматической инспекции.

    ГИБКАЯ СИСТЕМА КОНФИГУРАЦИИ КАМЕР

    Модульная система позволяет сконфигурировать установку оптической инспекции в соответствии с требованиями технологического процесса. Применяются оптические модули с различными областями зрения и методами захвата изображения.

    Разрешения получаемого изображения идентично при использовании всех вариантов конфигурации для максимально точного обнаружения дефектов.

    ДЛЯ РЕШЕНИЯ РАЗНЫХ ЗАДАЧ

    Системы автоматической оптической инспекции(AOI) для проверки компонентов поверхностного монтажа, выводных компонентов и электрических соединений используют стандартный модуль верхней ортогональной камеры. Для максимального уровня обнаружения дефектов используется модуль бокового зрения “Chameleon”(Хамелеон).
    Также могут быть использованы камеры инспекции выводных компонентов(THT) и камера микроскопического контроля с разрешением 3,2 мкм. Благодаря этому установки могут быть использованы для проверки любых компонентов.

    Для проведения измерении используется дополнительная система лазерного измерения высоты с разрешением несколько микрон.

    ВОЗМОЖНОСТИ ИНТЕГРАЦИИ

    Установки серии OptiCon могут применяться на различных участках производства. Выдача результатов инспекции может проводиться на экран, распечатываться в протоколе инспекции, наклейкой отметок и зависит от производственной необходимости. Также существует несколько вариантов отображения, классификации, верификации выявленных дефектов.

    Система может быть использована как независимая ремонтная станция.

    Система оптической инспекции сохраняет результаты инспекции проверенных печатных узлов в специальной базе данных. Обладает неограниченными возможностями по организации статистического контроля и интеграции  в систему прослеживаемости производственного процесса.

    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ OPTICON PILOT – ОТЛИЧНО СБАЛАНСИРОВАННЫЙ ПРОГРАММНЫЙ ПРОДУКТ

    ПО OptiCon PILOT предоставляет пользователям мощный инструмент для распознавания компонентов, проверки качества пайки, обнаружения коротких замыканий, распознавания маркировки компонентов, проверку цвета и паяльной пасты.

    Также интеллектуальная система распознавания основана на автоматической обработке данных реального изображения, качество пайки анализируется с помощью системы освещения мультичастотного спектра.

    БАЗА ДАННЫХ

    Интегрированная база данных гарантирует надежный и документированный процесс обнаружения дефектов и позволяет минимизировать количество ложных срабатываний.

    Обширная база также позволяет хранить все найденные дефекты и подтверждать их перед изменением рабочей программы. В случае противоречивых результатов проверки спорные параметры отображаются на экране. Более того, база данных содержит информацию о положительных примерах пайки для надежной оптимизации процесса инспекции.

     

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Верхняя ортогональная камера, верхняя боковая оптическая система

    Технология захвата изображения до 48 Мегапикселей, 24-битная глубина цвета
    Оптическая система линз Телецентрическая
    Разрешение до 3,2 мкм
    Подсветка Мультиспектральная, мультинаправленная
    Скорость инспекции до 60 см/сек
    Боковая инспекция 0°–360° с шагом 1°
    Размер ПП до 800 мм x 450 мм
    Макс. вес ПП 5 кг
    Макс. высота компонентов сверху ПП до 65 мм
    Макс. высота компонентов снизу ПП 50 мм
    Минимальный компонент 01005 / шаг ИМС 0,3 мм
    Интерфейс конвейерной системы SMEMA, Siemens, Sensor
    Направление движения конвейера слева-направо / справа-налево / слева-налево / справа-направо
    Электропитание, воздух 230 V AC / 1 kVA; 6 bar, < 20 л/час
    Габаритные размеры (Ш x Г x В) 1000 мм x 1330 мм x 1500 мм
    Вес ~ 580 кг

    Описание

    ОПИСАНИЕ

    Серия OptiCon AdvancedLine обладает возможностями интеграции в производственные линии сборки электроники.

    Основным преимуществом AdvancedLine OptiCon AOI системы является множество возможностей для интеграции в производственную линию. Система может быть размещена в любом месте в производственной линии для контроля установки SMD компонентов, качества пайки и проверки маркировки и полярности.

    Кроме того, система предоставляет множество возможностей конфигурации видеосистемы и подсветки. Сумма всех факторов, в том числе камеры высокого разрешения для максимального обзора и инспекции, гарантируют высочайшее качество работы в составе сборочных линий печатных плат.

    УНИКАЛЬНАЯ МУЛЬТИСПЕКТРАЛЬНАЯ ПОДСВЕТКА: ОТ ИК ДО УФ

    Для качественной проверки, проверяемые печатные узлы в процессе инспекции, должны быть освещены определенным образом. Для того чтобы добиться наилучшего контраста получаемого изображения могут быть выбраны множество вариантов подсветки.

    Дефекты пайки компонентов могут быть четко определены при применении, что позволяет более точно и быстро обрабатывать получаемые изображения.

    Спектр подсветки на установках серии OptiConможет быть свободно изменен от инфракрасного до ультрафиолетового. Также в процессе инспекции возможно изменять интенсивность и направление с которого производится подсветка поверхности печатной платы. Множество вариантов освещения позволяют гарантированно обнаруживать все установленные компоненты на фоне темной печатной платы, ключи и полярности компонентов, неоднородность материала и загрязнения.

    Инспекция компонента в видимом и инфракрасном спектре подсветки. При использовании ИК диапазона низко-контрастные корпуса ИМС
    становятся четко различимы на фоне поверхности печатной платы.

    ПОВОРОТНАЯ СИСТЕМА БОКОВОГО ЗРЕНИЯ  С УГЛОМ ОБЗОРА 360°

    С использованием данной системы становиться возможной автоматическая проверка качества пайки изделий с любой стороны печатной платы. Выбор угла обзора осуществляется с шагом  1°. Благодаря прецизионной оптике четкость и разрешение получаемого изображения остаются постоянными по всей площади области зрения камеры. В результате, становятся доступны для инспекции труднодоступные участки электрических соединений и выводы ИМС.

    ВСЕ ВЫВОДЫ МИКРОСХЕМ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ

    • Область зрения: 42 x 42 мм
    • Разрешение: 10,5 мкм / 21 мкм
    • Угол обзора: 360°
    • Шаг вращения: 1°
    • Высота: 0 – 5 мм
    • Максимальная высота компонента: 39 мм

    ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ ИНСПЕКЦИИ С ПОМОЩЬЮ СОБРАННЫХ СТАТИЧЕСКИХ ДАННЫХ

    В условиях современного производственного процесса, невозможно избежать изменений в технологии, смены поставщика компонентов и материалов. Программное обеспечение систем автоматической оптической инспекции Goepelпредоставляет эффективный инструмент для быстро меняющихся условий работы. Оценка отдельных измерений с помощью автоматического анализа статистических данных позволяет оператору комфортно определять допуски и избегать ложных срабатываний. Также интегрированная база эталонов гарантирует стабильное качество автоматической инспекции.

    ГИБКАЯ СИСТЕМА КОНФИГУРАЦИИ КАМЕР

    Модульная система позволяет сконфигурировать установку оптической инспекции в соответствии с требованиями технологического процесса. Применяются оптические модули с различными областями зрения и методами захвата изображения.

    Разрешения получаемого изображения идентично при использовании всех вариантов конфигурации для максимально точного обнаружения дефектов.

    ДЛЯ РЕШЕНИЯ РАЗНЫХ ЗАДАЧ

    Системы автоматической оптической инспекции(AOI) для проверки компонентов поверхностного монтажа, выводных компонентов и электрических соединений используют стандартный модуль верхней ортогональной камеры. Для максимального уровня обнаружения дефектов используется модуль бокового зрения “Chameleon”(Хамелеон).
    Также могут быть использованы камеры инспекции выводных компонентов(THT) и камера микроскопического контроля с разрешением 3,2 мкм. Благодаря этому установки могут быть использованы для проверки любых компонентов.

    Для проведения измерении используется дополнительная система лазерного измерения высоты с разрешением несколько микрон.

    ВОЗМОЖНОСТИ ИНТЕГРАЦИИ

    Установки серии OptiCon могут применяться на различных участках производства. Выдача результатов инспекции может проводиться на экран, распечатываться в протоколе инспекции, наклейкой отметок и зависит от производственной необходимости. Также существует несколько вариантов отображения, классификации, верификации выявленных дефектов.

    Система может быть использована как независимая ремонтная станция.

    Система оптической инспекции сохраняет результаты инспекции проверенных печатных узлов в специальной базе данных. Обладает неограниченными возможностями по организации статистического контроля и интеграции  в систему прослеживаемости производственного процесса.

    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ OPTICON PILOT – ОТЛИЧНО СБАЛАНСИРОВАННЫЙ ПРОГРАММНЫЙ ПРОДУКТ

    ПО OptiCon PILOT предоставляет пользователям мощный инструмент для распознавания компонентов, проверки качества пайки, обнаружения коротких замыканий, распознавания маркировки компонентов, проверку цвета и паяльной пасты.

    Также интеллектуальная система распознавания основана на автоматической обработке данных реального изображения, качество пайки анализируется с помощью системы освещения мультичастотного спектра.

    БАЗА ДАННЫХ

    Интегрированная база данных гарантирует надежный и документированный процесс обнаружения дефектов и позволяет минимизировать количество ложных срабатываний.

    Обширная база также позволяет хранить все найденные дефекты и подтверждать их перед изменением рабочей программы. В случае противоречивых результатов проверки спорные параметры отображаются на экране. Более того, база данных содержит информацию о положительных примерах пайки для надежной оптимизации процесса инспекции.

     

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Верхняя ортогональная камера, верхняя боковая оптическая система

    Технология захвата изображения до 48 Мегапикселей, 24-битная глубина цвета
    Оптическая система линз Телецентрическая
    Разрешение до 3,2 мкм
    Подсветка Мультиспектральная, мультинаправленная
    Скорость инспекции до 60 см/сек
    Боковая инспекция 0°–360° с шагом 1°
    Размер ПП до 800 мм x 450 мм
    Макс. вес ПП 5 кг
    Макс. высота компонентов сверху ПП до 65 мм
    Макс. высота компонентов снизу ПП 50 мм
    Минимальный компонент 01005 / шаг ИМС 0,3 мм
    Интерфейс конвейерной системы SMEMA, Siemens, Sensor
    Направление движения конвейера слева-направо / справа-налево / слева-налево / справа-направо
    Электропитание, воздух 230 V AC / 1 kVA; 6 bar, < 20 л/час
    Габаритные размеры (Ш x Г x В) 1000 мм x 1330 мм x 1500 мм
    Вес ~ 580 кг