Описание

Скачать в PDF

ОПИСАНИЕ

Основные особенности:  

Система оснащена флюсователем, паяльной станцией  визуальной камерой для отслеживания процесса пайки: 

Доступные опции:

• Электромагнитная помпа
• Удаленное программирование
• Автоматическое добавление припоя в ванну
• Камера распознавания реперных знаков

Система флюсования/преднагрева/пайки:

• Для цикла флюсования используется японский аппарат с высоким эффектом распыления, который подходит для большинства видов флюса, с различными вязкостями. Мониторинг уровня и давление флюса происходит в программном обеспечении.  
• Система преднагрева состоит из ИК нижнего нагревателя. Позиция преднагрева, время нагрева, процент мощности нагревателей настраивается через ПО. 

• Паяльная ванна изготовлена из титана. Пайка происходит в среде азота, с системой цикличного контроля температуры. В то же время, давление и расход азота отслеживается в ПО. Высота волны и перемещение контролируется за счет сервомотора Panasonic. 
• Все в одном станке,  Оси X/Y/Z оснащены серво моторами, шариковинтовыми парами и направляющими от ведущего производителя HIWIN (Тайвань), что обеспечивает точность работы 
• Фиксированный модуль пайки, флюсования и преднагрева. 
• Высококачественная пайка.
• Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.

Описание:  

Программное обеспечение

Программное обеспечение разработано для платформы Windows 7, обладает высокой стабильностью.   

Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы. Задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д.. Таким образом можно создавать программы для разных изделий. 

С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени. 

Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК. 

Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя. 

Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате. 

Оффлайн программирование опционально 

Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д. 

3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)  

Система перемещения

• Современная система перемещения; 
• Моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно с качественными шариковинтовыми парами и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость; 
• Защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса. 

 Флюсователь

• Печь оснащена стандартным струйным флюсователем для высокого и точного нанесения флюса на плату; 
• Флюс хранится в пластикой емкости внутри машины.

Преднагрев

• Конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы;
• Регулируемая температура преднагрева. 

Нижняя зона преднагрева

 Модуль пайки

• Температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении; 
• Один модуль пайки с независимой регулировкой температуры пайки, температуры азота, высоты волны; модули установлены на платформу, сопла меняются вручную;  
• Ванна для припоя изготовлена из Титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев; 
• Быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки; 
• Подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;  
• Контроль уровня припоя в ванне;
• Механическая помпа.

Конвейер

• Плата загружается и выгружается вручную;
• Надежный механизм с боковой фиксацией платы. 

 Корпус печи

• Надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости печи;  
• Высококачественная покраска печи. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ