Описание
ОПИСАНИЕ
ОСОБЕННОСТИ:
- Одинарный модуль флюсователя и одинарный независимый по XYZ модуль пайки значительно повышают эффективность производства;
- В момент флюсования и пайки печатная плата неподвижная, перемещается сам флюсователь и модуль пайки на сервоприводах;
- Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки;
- SMEMA интерфейс для возможности встраивания печи в линию;
- Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки по XYZ , температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.);
- Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.
Процесс работы системы
Стандартная комплектация печи:
| № | Наименование | Описание |
| 1 | Система контроля процесса пайки | ПК и монитор |
| Камера для отображения процесса пайки в режиме реального времени | ||
| Контроль перемещения сервоприводов | ||
| 2 | Платформа флюсователя | Платформа по перемещению по ХУ |
| 2 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими; | ||
| 2 оси c сервомоторами и драйверами | ||
| 3 | Флюсователь | Импортный клапан флюсователя |
| Бак для флюса | ||
| Пневмосистема флюсователя | ||
| Система очистки флюсователя | ||
| 4 | Система преднагрева | Конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы |
| 5 | Система перемещения модулей пайки | Перемещение стола по осям XYZ, Автоматическая калибровка высоты волны припоя |
| 3 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими | ||
| 3 оси c сервомоторами и драйверами | ||
| 6 | Два независимых модуля пайки по XYZ | Емкость одного модуля пайки 15кг припоя |
| Система контроля температуры | ||
| Система предупреждения о перегреве системы | ||
| Система подогрева азота, подаваемого в зону пайки | ||
| Стандартный набор сопел для пайки(2,5мм, 3мм, 4мм,5мм и 6мм) для каждого модуля пайки | ||
| 7 | Конвейер | Независимый цепной конвейер и с шаговым мотором в зоне флюсования и предварительного нагрева |
| Система фиксации платы в зоне флюсования и предварительного нагрева | ||
| Независимый конвейер с роликовым конвейером и с шаговым мотором в зоне пайки | ||
| Система фиксации платы в зоне пайки |
Доступные опции:
- Камера распознавания реперных знаков
- Offline программирование
- Модуль системы пайки, включая мотор, провода, нагреватель и т.д.
- Насадки. Может быть разработан любой диаметр по требованию заказчика
- Fэрозольный флюсователь ST-6, Япония
- Электромагнитная помпа PRECIMETER (Германия)
1. Программное обеспечение
- Программное обеспечение разработано для платформы Windows 7, обладает высокой стабильностью.
- Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы. Задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д.. Таким образом можно создавать программы для разных изделий.
- С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.
- Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК.
- Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.
- Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате.
- Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.
- 3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)
2. Система перемещения
- современная система перемещения;
- моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно с качественными шариковинтовыми парами и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость;
- защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.
3. Флюсователь
- печь оснащена одним стандартными струйными флюсователями WEDOTEC (Германия) для высокого и точного нанесения флюса на плату;
- По требованию заказчика можно заменить на аэрозольный флюсователь ST-6, Япония (опционально);
- флюс хранится в пластикой емкости внутри машины.
4. Преднагрев
- конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы;
- регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%.
5. Модуль пайки
- Температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении;
- Один модуль пайки с независимой регулировкой XYZ осей, температуры пайки, температуры азота, высоты волны; модули установлены на платформу, сопла меняются вручную;
- Механический волнообразующий насос;
- Электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос PRECIMETER (Германия) — опционально;
- Ванна для припоя изготовлена из Титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев;
- Быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки;
- Подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;
- Контроль уровня припоя в ванне;
- Контроль уровня припоя в ванне;
- ИК верхний подогрев;
- Автоматическая калибровка высоты волны припоя.
6. Конвейер
- Цепной Конвейер с шаговым мотором с возможностью регулировки скорости в зоне флюсования и предварительного нагрева;
- Роликовый конвейер из нержавеющей стали с шаговым мотором в зоне пайки, данная конструкция обеспечивает покрытие перемещения сопла по всей плате (технологическое поле всего 3 мм по краям фиксации платы);
- Надежный механизм фиксации платы в зоне пайки.
-
- Ролики конвейера
-
- Настройка ширины
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | SEL-31 |
|---|---|
| Модель: Основные параметры | SEL-31: |
| Модель: Габариты системы | SEL-31: Д2850 x Ш1650 x В1650мм |
| Модель: Пиковое потребление электроэнергии | SEL-31: 18Квт |
| Модель: Среднее потребление электроэнергии | SEL-31: 5 - 9Квт |
| Модель: Питание | SEL-31: 3 фаза 380В, 50-60 Гц |
| Модель: Вес нетто | SEL-31: 1500кг |
| Модель: Давление воздуха | SEL-31: 3 - 5 Бар |
| Модель: Расход воздуха | SEL-31: 8 -12л/мин |
| Модель: Требование по вытяжке | SEL-31: 600 - 800 м3/ч, 2 отверстия по 150мм диаметр |
| Модель: Конвейер+управление | SEL-31: |
| Модель: Управление системой | SEL-31: PLC + контроллер. |
| Модель: Мин.габариты ПП | SEL-31: 100 x 100мм |
| Модель: Макс. Габариты ПП | SEL-31: 600 x 600мм |
| Модель: Тип конвейера | SEL-31: Цепной конвейер в зоне флюсования и преднагрева + роликовый конвейер в зоне пайки |
| Модель: Технологическое поле | SEL-31: 5 мм |
| Модель: Направление ПП | SEL-31: Слева/направо |
| Модель: Скорость перемещения конвейера | SEL-31: 0,2 - 10 м/мин |
| Модель: Высота компонента сверху | SEL-31: 50мм |
| Модель: Высота компонента снизу | SEL-31: 30мм |
| Модель: Макс.вес ПП | SEL-31: 10кг |
| Модель: Высота конвейера от пола | SEL-31: 900+/-30мм |
| Модель: SMEMA интерфейс | SEL-31: Наличие |
| Модель: Зона флюсования | SEL-31: |
| Модель: Движение модуля | SEL-31: X, Y |
| Модель: Точность флюсования | SEL-31: + / - 0.05 мм |
| Модель: Насадка флюсователя | SEL-31: Струйный клапан |
| Модель: Вместимость бака с флюсом | SEL-31: 3л |
| Модель: Вместимость бака со спиртом | SEL-31: 1л |
| Модель: Преднагрев | SEL-31: |
| Модель: Способ преднагрева | SEL-31: конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы |
| Модель: Мощность нагревателя | SEL-31: 10Квт |
| Модель: Температура преднагрева | SEL-31: 25 - 240 ℃ |
| Модель: Модуль пайки | SEL-31: |
| Модель: Движение модуля | SEL-31: Независимо для каждого модуля X, Y, Z |
| Модель: Точность | SEL-31: + / - 0.05 мм |
| Модель: Количество модулей пайки | SEL-31: 1 |
| Модель: Вместимость ванны с припоем | SEL-31: 15 кг /модуль |
| Модель: Контроль температуры | SEL-31: PID |
| Модель: Время выхода в режим | SEL-31: 20 - 30 мин |
| Модель: Макс. температура | SEL-31: 350 ℃ |
| Модель: Нагреватель в модуле пайки | SEL-31: 1,2 кВт |
| Модель: Макс. высота волны припоя c электромагнитной помпой | SEL-31: До 8мм |
| Модель: Макс. высота волны припоя c механической помпой | SEL-31: До 10мм |
| Модель: Насадки | SEL-31: Насадки |
| Модель: Материал | SEL-31: Высокоуглеродистый сплав |
| Модель: Стандартные диаметры насадок | SEL-31: 2.5мм, 3мм, 4мм, 5мм,6мм. По запросу можем разработать разный диаметр. |
| Модель: N2 | SEL-31: N2 |
| Модель: Давление по N2 | SEL-31: 3-4 Бар |
| Модель: Частота N2 | SEL-31: 》99.998% |
| Модель: Диапазон температуры N2 | SEL-31: 0 - 350 ℃ |
| Модель: Расход N2 | SEL-31: 1,2 м3/ч |
