Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Filter by Categories
Новости
Статьи
Услуги
  • Оборудование в наличии
    Оборудование
    GDK (Китай)
    DEKTEC (Китай)
    Derui (Китай)
    Dryzone (Китай)
    EMS TECHNOLOGIES (Индия)
    IMDES (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    Ruichi
    Sanyo Denki (Япония)
    SMTmax (США)
    Zhong Zhi (Китай)
    Прочее
    Мебель
    Материалы
    Оборудование б/у
    Готовое решение
    Ручная линия
    Полуавтоматическая линия
    Автоматическая линия
    Монтаж SMD компонентов
    Конвейерные системы монтажа SMD компонентов
    KIHEUNG (Юж.Корея)
    OUBEL (Китай)
    Нанесение паяльной пасты и клея
    Автоматические трафаретные принтеры
    GDK (Китай)
    DEK (Сингапур)
    SPEEDPRINT (Англия)
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    MECHATRONIC (Германия)
    EMS (Индия)
    Ручные трафаретные принтеры
    EMS (Индия)
    MECHATRONIC (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    SPIDE (Нидерланды)
    Дозаторы паяльной пасты и клея
    Автоматические дозаторы
    OUBEL (Китай)
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    Ручные дозаторы
    Аверон (Россия)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Дозаторы и аксессуары TECHCON (Великобритания)
    Рамки для натяжения трафарета
    Установщики SMD компонентов
    Автоматические установщики SMD компонентов
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    MANNCORP (США)
    Europlacer (Франция)
    Juki (Япония)
    MOJE (Китай)
    GDK (Китай)
    QIHE (Китай)
    Полуавтоматические установщики SMD компонентов
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    QIHE (Китай)
    Ручные установщики SMD компонентов
    Bokar (США)
    REN THANG (Тайвань)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Системы оплавления печатных плат
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    BTU (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вакуумные печи
    Torch (Китай)
    Системы парофазной пайки
    IMDES (Германия)
    GALDEN (Италия)
    ATF (Германия)
    Монтаж DIP компонентов
    Конвейерные системы монтажа DIP компонентов
    OUBEL (Китай)
    Система пайки DIP компонентов
    Система селективной пайки
    ZSW
    AST (Китай)
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    SUNEAST (Китай)
    Система пайки волной
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    IMDES (Германия)
    Oubel (Китай)
    Torch (Китай)
    Паяльные роботы
    QUICK (Китай)
    RUICHI (Китай)
    Дополнительное оборудование
    Монтаж LED компонентов
    Нанесение паяльной пасты
    Автоматические трафаретные принтеры
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Установщики LED компонентов
    HCT (Китай)
    OUBEL (Китай)
    QIHE (Китай)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    НСТ (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вибробункер для линз
    Контроль и инспекция
    Измерительные системы
    Измерительные системы на базе фикстур
    Измерительные системы на базе Летающих пробников
    Рентгеновский контроль
    XAVIS (Корея)
    UNICOMP (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    Оптические инспекции
    GDK (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    VCTA (Китай)
    MIRTEC (Южная Корея)
    2D системы АОИ
    3D системы АОИ
    Системы визуального контроля
    ASH (Ирландия)
    OPTILIA (Швеция)
    Vitiny (Тайвань)
    Системы влагозащиты
    Установки для нанесения влагозащитного покрытия
    GDK (Китай)
    OUBEL (Китай)
    SCH Technologies (Великобритания)
    Установки для удаления влагозащитного покрытия
    Печи для отверждения материалов
    Гравировка плат
    Torch (Китай)
    Системы отмывки печатных плат и трафаретов
    Ультразвуковые ванны
    DERUI (Китай)
    ELMA (Германия)
    ПСБ-ГАЛС (Россия)
    Струйные отмывки
    IMO (Германия)
    KOLB (Германия)
    SAM (Китай)
    Ультразвуковые очистители трафаретов
    Климатические камеры
    Zhong Zhi (Китай)
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Ремонтное оборудование
    DEN-ON (Япония)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    SEAMARK (Китай)
    QUICK (Китай)
    Паяльные станции
    QUICK (Китай)
    METCAL (Россия)
    PACE (США)
    Термовоздушные станции
    Импульсные паяльные системы
    Ультразвуковые паяльные системы
    Инфракрасная паяльная система
    Паяльные станции ТЕРМОПРО АЛЬФА
    Термостолы
    Системы маркировки
    GDK (Китай)
    KIHEUNG (Южная Корея)
    VCTA (Китай)
    Оборудование для резки плат
    Фрезерные разделители
    Дисковые разделители
    Системы зачистки и резки кабеля
    Автоматические терминалы обработки кабеля
    Системы разделки кабеля
    ZDBX (Китай)
    KINGSING (Китай)
    Терминальный пресс для обжима разъемов
    Вспомогательное оборудование
    Упаковщики компонентов в ленту
    Контроллер плотности флюса
    Автоматические счетчики компонентов
    Бесшумные воздушные компрессоры
    Вакуумная упаковка компонентов
    Дымоуловители
    Миксеры для перемешивания паяльной пасты
    Светильники и линзы
    Лупы с подсветкой
    Светодиодные LED светильники
    Люминесцентные светильники
    Герметичные трубчатые светильники
    Сушильные шкафы
    Термопрофилометры
    Установки для формовки и обрезки компонентов
    Шкафы сухого хранения
    Электромонтажный инструмент
    LINDSTROM (Швеция)
    TSUNODA (Япония)
    Расходные материалы
    Паяльные материалы
    Паяльные пасты
    Проволочные припои
    Припои в брусках
    Флюсы
    Запасные части к оборудованию
    YAMAHA / ASSEMBLEON
    HANWHA / SAMSUNG
    DEK (Сингапур)
    SPEEDLINE MPM (США)
    FUJI (Япония)
    Антистатика
    Антистатическая одежда
    Антистатическая мебель и оборудование
    Перчатки и напальчники
    Антистатические коврики и дорожки
    Расходные материалы
    Мебель GRESSON (Россия)
    Рабочие места
    Дополнительное оснащение рабочих мест
    Стулья антистатические
    Тумбы металлические
    Стойки подкатные
    Столы подкатные
    Тележки металлические
    Стеллажи
    Шкафы
    Боксы для хранения
    Конвейерные системы
    Оборудование б/у
  • Автоматическая линейная система с двойным модулем флюсователя и пайки

    image_pdfimage_print

    ОПИСАНИЕ

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Двойной модуль флюсователя и двойной модуль пайки значительно повышают эффективность производства;
    • В момент флюсования и пайки печатная плата неподвижная, перемещается сам флюсователь и модуль пайки на сервоприводах;
    • Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки;
    • SMEMA интерфейс для возможности встраивания печи в линию;
    • Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.

    Процесс работы системы

    Доступные опции:

    • AVS—001 Камера распознавания реперных знаков
    • AVS—002 Автоматическая калибровка высоты волны припоя
    • AVS—003  Offline программирование
    • AVH—004  Модуль системы пайки, включая мотор, провода, нагреватель и т.д.
    • AVH—005  Насадки. Может быть разработан любой диаметр по требованию заказчика
    • аэрозольный флюсователь ST-6, Япония
    • Электромагнитная помпа PRECIMETER (Германия)

    Программное обеспечение

    Программное обеспечение разработано для платформы Windows 7, обладает высокой стабильностью.

    Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы. Задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д.. Таким образом можно создавать программы для разных изделий.

    С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.

    Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК.

    Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.

    Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате.

    Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.

    3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)

     

    Система перемещения

    — современная система перемещения;
    — моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно с качественными шариковинтовыми парами и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость;
    — защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.

    Флюсователь

    — печь оснащена 2-мя стандартными струйными флюсователями WEDOTEC (Германия) для высокого и точного нанесения флюса на плату;
    — по требованию заказчика можно заменить на аэрозольный флюсователь ST-6, Япония (опционально);
    — флюс хранится в пластикой емкости внутри машины.

    Преднагрев

    — конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы;
    — регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%.

    Модуль пайки

    — температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении;
    — два модуля пайки с независимой регулировкой температуры пайки, температуры азота, высоты волны; модули установлены на платформу, сопла меняются вручную;
    —   механический волнообразующий насос;
    — электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос PRECIMETER (Германия) — опционально;
    — ванна для припоя изготовлена из Титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев;
    — быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки;
    — подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;
    — контроль уровня припоя в ванне;
    — ИК верхний подогрев.

    Конвейер

    — цепной Конвейер с шаговым мотором с возможностью регулировки скорости в зоне флюсования и предварительного нагрева;
    — роликовый конвейер из нержавеющей стали с шаговым мотором в зоне пайки, данная конструкция обеспечивает покрытие перемещения сопла по всей плате (технологическое поле всего 3мм по краям фиксации платы);
    —  надежный механизм фиксации платы в зоне пайки.

    Корпус печи

    — надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости печи.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    МодельSEL-32
    Модель:
    Основные параметры
    SEL-32:
    Модель:
    Габариты системы
    SEL-32:
    Д2840 x Ш1645 x В1640mm
    Модель:
    Пиковое потребление электроэнергии
    SEL-32:
    18Квт
    Модель:
    Среднее потребление электроэнергии
    SEL-32:
    5—9Квт
    Модель:
    Питание
    SEL-32:
    3 фаза 380В, 50-60 Гц
    Модель:
    Вес нетто
    SEL-32:
    1500кг
    Модель:
    Давление воздуха
    SEL-32:
    3-5 Бар
    Модель:
    Расход воздуха
    SEL-32:
    8-12л/мин
    Модель:
    Требование по вытяжке
    SEL-32:
    600---800 м3/ч, 2 отверстия по 150мм диаметр
    Модель:
    Конвейер+управление
    SEL-32:
    Модель:
    Управление системой
    SEL-32:
    PLC + контроллер.
    Модель:
    Мин.габариты ПП
    SEL-32:
    100*100мм
    Модель:
    Макс. Габариты ПП
    SEL-32:
    500*500мм
    Модель:
    Тип конвейера
    SEL-32:
    Цепной конвейер в зоне флюсования и преднагрева + роликовый конвейер в зоне пайки
    Модель:
    Направление ПП
    SEL-32:
    Слева/направо
    Модель:
    Скорость перемещения конвейера
    SEL-32:
    0,2-10 м/мин
    Модель:
    Высота компонента сверху
    SEL-32:
    50мм
    Модель:
    Высота компонента снизу
    SEL-32:
    30мм
    Модель:
    Макс.вес ПП
    SEL-32:
    10кг
    Модель:
    Высота конвейера от пола
    SEL-32:
    900+/-30мм
    Модель:
    Зона флюсования
    SEL-32:
    Модель:
    Движение модуля
    SEL-32:
    X, Y
    Модель:
    Точность флюсования
    SEL-32:
    + / - 0.05 мм
    Модель:
    Насадка флюсователя
    SEL-32:
    Струйный + аэрозольный клапан
    Модель:
    Вместимость бака с флюсом
    SEL-32:
    Модель:
    Вместимость бака со спиртом
    SEL-32:
    Модель:
    Преднагрев
    SEL-32:
    Модель:
    Способ преднагрева
    SEL-32:
    конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы
    Модель:
    Мощность нагревателя
    SEL-32:
    6Квт
    Модель:
    Температура преднагрева
    SEL-32:
    25—240 ℃
    Модель:
    Модуль пайки
    SEL-32:
    Модель:
    Движение модуля
    SEL-32:
    X, Y, Z
    Модель:
    Точность
    SEL-32:
    + / - 0.05 мм
    Модель:
    Количество модулей пайки
    SEL-32:
    2
    Модель:
    Вместимость ванны с припоем
    SEL-32:
    15 кг /модуль
    Модель:
    Контроль температуры
    SEL-32:
    PID
    Модель:
    Время выхода в режим
    SEL-32:
    20--30 мин
    Модель:
    Макс. температура
    SEL-32:
    350 ℃
    Модель:
    Нагреватель в модуле пайки
    SEL-32:
    1,2 кВт на 1 модуль
    Модель:
    Макс. высота волны припоя c электромагнитной помпой
    SEL-32:
    До 8мм
    Модель:
    Макс. высота волны припоя c механической помпой
    SEL-32:
    До 10мм
    Модель:
    Насадки
    SEL-32:
    Модель:
    Материал
    SEL-32:
    Высокоуглеродистый сплав
    Модель:
    Стандартные диаметры насадок N2
    SEL-32:
    2.5мм, 3мм, 4мм, 5мм,6мм. По запросу можем разработать разный диаметр.
    Модель:
    Давление по N2
    SEL-32:
    3-4 Бар
    Модель:
    Частота N2
    SEL-32:
    》99.998%
    Модель:
    Диапазон температуры N2
    SEL-32:
    0 - 350 ℃
    Модель:
    Расход N2
    SEL-32:
    1,5 м3/ч на 1 модуль

    Описание

    image_pdfimage_print

    ОПИСАНИЕ

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Двойной модуль флюсователя и двойной модуль пайки значительно повышают эффективность производства;
    • В момент флюсования и пайки печатная плата неподвижная, перемещается сам флюсователь и модуль пайки на сервоприводах;
    • Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки;
    • SMEMA интерфейс для возможности встраивания печи в линию;
    • Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.

    Процесс работы системы

    Доступные опции:

    • AVS—001 Камера распознавания реперных знаков
    • AVS—002 Автоматическая калибровка высоты волны припоя
    • AVS—003  Offline программирование
    • AVH—004  Модуль системы пайки, включая мотор, провода, нагреватель и т.д.
    • AVH—005  Насадки. Может быть разработан любой диаметр по требованию заказчика
    • аэрозольный флюсователь ST-6, Япония
    • Электромагнитная помпа PRECIMETER (Германия)

    Программное обеспечение

    Программное обеспечение разработано для платформы Windows 7, обладает высокой стабильностью.

    Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы. Задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д.. Таким образом можно создавать программы для разных изделий.

    С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.

    Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК.

    Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.

    Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате.

    Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.

    3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)

     

    Система перемещения

    — современная система перемещения;
    — моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно с качественными шариковинтовыми парами и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость;
    — защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.

    Флюсователь

    — печь оснащена 2-мя стандартными струйными флюсователями WEDOTEC (Германия) для высокого и точного нанесения флюса на плату;
    — по требованию заказчика можно заменить на аэрозольный флюсователь ST-6, Япония (опционально);
    — флюс хранится в пластикой емкости внутри машины.

    Преднагрев

    — конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы;
    — регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%.

    Модуль пайки

    — температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении;
    — два модуля пайки с независимой регулировкой температуры пайки, температуры азота, высоты волны; модули установлены на платформу, сопла меняются вручную;
    —   механический волнообразующий насос;
    — электромагнитный (индукционный) волнообразующий насос PRECIMETER (Германия) — опционально;
    — ванна для припоя изготовлена из Титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев;
    — быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки;
    — подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;
    — контроль уровня припоя в ванне;
    — ИК верхний подогрев.

    Конвейер

    — цепной Конвейер с шаговым мотором с возможностью регулировки скорости в зоне флюсования и предварительного нагрева;
    — роликовый конвейер из нержавеющей стали с шаговым мотором в зоне пайки, данная конструкция обеспечивает покрытие перемещения сопла по всей плате (технологическое поле всего 3мм по краям фиксации платы);
    —  надежный механизм фиксации платы в зоне пайки.

    Корпус печи

    — надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости печи.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    МодельSEL-32
    Модель:
    Основные параметры
    SEL-32:
    Модель:
    Габариты системы
    SEL-32:
    Д2840 x Ш1645 x В1640mm
    Модель:
    Пиковое потребление электроэнергии
    SEL-32:
    18Квт
    Модель:
    Среднее потребление электроэнергии
    SEL-32:
    5—9Квт
    Модель:
    Питание
    SEL-32:
    3 фаза 380В, 50-60 Гц
    Модель:
    Вес нетто
    SEL-32:
    1500кг
    Модель:
    Давление воздуха
    SEL-32:
    3-5 Бар
    Модель:
    Расход воздуха
    SEL-32:
    8-12л/мин
    Модель:
    Требование по вытяжке
    SEL-32:
    600---800 м3/ч, 2 отверстия по 150мм диаметр
    Модель:
    Конвейер+управление
    SEL-32:
    Модель:
    Управление системой
    SEL-32:
    PLC + контроллер.
    Модель:
    Мин.габариты ПП
    SEL-32:
    100*100мм
    Модель:
    Макс. Габариты ПП
    SEL-32:
    500*500мм
    Модель:
    Тип конвейера
    SEL-32:
    Цепной конвейер в зоне флюсования и преднагрева + роликовый конвейер в зоне пайки
    Модель:
    Направление ПП
    SEL-32:
    Слева/направо
    Модель:
    Скорость перемещения конвейера
    SEL-32:
    0,2-10 м/мин
    Модель:
    Высота компонента сверху
    SEL-32:
    50мм
    Модель:
    Высота компонента снизу
    SEL-32:
    30мм
    Модель:
    Макс.вес ПП
    SEL-32:
    10кг
    Модель:
    Высота конвейера от пола
    SEL-32:
    900+/-30мм
    Модель:
    Зона флюсования
    SEL-32:
    Модель:
    Движение модуля
    SEL-32:
    X, Y
    Модель:
    Точность флюсования
    SEL-32:
    + / - 0.05 мм
    Модель:
    Насадка флюсователя
    SEL-32:
    Струйный + аэрозольный клапан
    Модель:
    Вместимость бака с флюсом
    SEL-32:
    Модель:
    Вместимость бака со спиртом
    SEL-32:
    Модель:
    Преднагрев
    SEL-32:
    Модель:
    Способ преднагрева
    SEL-32:
    конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы
    Модель:
    Мощность нагревателя
    SEL-32:
    6Квт
    Модель:
    Температура преднагрева
    SEL-32:
    25—240 ℃
    Модель:
    Модуль пайки
    SEL-32:
    Модель:
    Движение модуля
    SEL-32:
    X, Y, Z
    Модель:
    Точность
    SEL-32:
    + / - 0.05 мм
    Модель:
    Количество модулей пайки
    SEL-32:
    2
    Модель:
    Вместимость ванны с припоем
    SEL-32:
    15 кг /модуль
    Модель:
    Контроль температуры
    SEL-32:
    PID
    Модель:
    Время выхода в режим
    SEL-32:
    20--30 мин
    Модель:
    Макс. температура
    SEL-32:
    350 ℃
    Модель:
    Нагреватель в модуле пайки
    SEL-32:
    1,2 кВт на 1 модуль
    Модель:
    Макс. высота волны припоя c электромагнитной помпой
    SEL-32:
    До 8мм
    Модель:
    Макс. высота волны припоя c механической помпой
    SEL-32:
    До 10мм
    Модель:
    Насадки
    SEL-32:
    Модель:
    Материал
    SEL-32:
    Высокоуглеродистый сплав
    Модель:
    Стандартные диаметры насадок N2
    SEL-32:
    2.5мм, 3мм, 4мм, 5мм,6мм. По запросу можем разработать разный диаметр.
    Модель:
    Давление по N2
    SEL-32:
    3-4 Бар
    Модель:
    Частота N2
    SEL-32:
    》99.998%
    Модель:
    Диапазон температуры N2
    SEL-32:
    0 - 350 ℃
    Модель:
    Расход N2
    SEL-32:
    1,5 м3/ч на 1 модуль