Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Filter by Categories
Акции
Новости
Статьи
Услуги
  • Оборудование в наличии
    Оборудование
    GDK (Китай)
    DEKTEC (Китай)
    Dryzone (Китай)
    EMS TECHNOLOGIES (Индия)
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    IMDES (Германия)
    KIC (США\Китай)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    Ruichi
    Sanyo Denki (Япония)
    VCTA (Китай)
    ViTiny (Тайвань)
    Прочее
    Материалы
    Оборудование б/у
    Готовое решение
    Ручная линия
    Полуавтоматическая линия
    Автоматическая линия
    Монтаж SMD компонентов
    Конвейерные системы монтажа SMD компонентов
    KIHEUNG (Юж.Корея)
    OUBEL (Китай)
    Нанесение паяльной пасты и клея
    Автоматические трафаретные принтеры
    GDK (Китай)
    DEK (Сингапур)
    SPEEDPRINT (Англия)
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    MECHATRONIC (Германия)
    EMS (Индия)
    Ручные трафаретные принтеры
    EMS (Индия)
    MECHATRONIC (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    SPIDE (Нидерланды)
    Дозаторы паяльной пасты и клея
    Автоматические дозаторы
    OUBEL (Китай)
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    Ручные дозаторы
    Аверон (Россия)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Дозаторы и аксессуары TECHCON (Великобритания)
    Рамки для натяжения трафарета
    Установщики SMD компонентов
    Автоматические установщики SMD компонентов
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    MANNCORP (США)
    Europlacer (Франция)
    Juki (Япония)
    MOJE (Китай)
    GDK (Китай)
    QIHE (Китай)
    Полуавтоматические установщики SMD компонентов
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    QIHE (Китай)
    Ручные установщики SMD компонентов
    Bokar (США)
    REN THANG (Тайвань)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Системы оплавления печатных плат
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    BTU (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вакуумные печи
    Torch (Китай)
    Системы парофазной пайки
    IMDES (Германия)
    GALDEN (Италия)
    ATF (Германия)
    Монтаж DIP компонентов
    Установщики DIP компонентов
    Конвейерные системы монтажа DIP компонентов
    OUBEL (Китай)
    Система пайки DIP компонентов
    Система селективной пайки
    ZSW
    AST (Китай)
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    SUNEAST (Китай)
    Система пайки волной
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    IMDES (Германия)
    Oubel (Китай)
    Torch (Китай)
    Паяльные роботы
    QUICK (Китай)
    RUICHI (Китай)
    Дополнительное оборудование
    Монтаж LED компонентов
    Нанесение паяльной пасты
    Автоматические трафаретные принтеры
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Установщики LED компонентов
    HCT (Китай)
    QIHE (Китай)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    НСТ (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вибробункер для линз
    Контроль и инспекция
    Измерительные системы
    Измерительные системы на базе фикстур
    Измерительные системы на базе Летающих пробников
    Рентгеновский контроль
    XAVIS (Корея)
    UNICOMP (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    Оптические инспекции
    GDK (Китай)
    2D системы AOI
    3D системы SPI
    GOEPEL (Германия)
    VCTA (Китай)
    2D системы AOI
    3D системы SPI
    MIRTEC (Южная Корея)
    2D системы АОИ
    3D системы АОИ
    3D системы SPI
    Системы визуального контроля
    ASH (Ирландия)
    OPTILIA (Швеция)
    Стереомикроскоп
    Vitiny (Тайвань)
    Системы влагозащиты
    Установки для нанесения влагозащитного покрытия
    GDK (Китай)
    OUBEL (Китай)
    SCH Technologies (Великобритания)
    Установки для удаления влагозащитного покрытия
    Печи для отверждения материалов
    Гравировка плат
    Torch (Китай)
    Системы отмывки печатных плат и трафаретов
    Ультразвуковые очистители трафаретов
    Ультразвуковые ванны
    DERUI (Китай)
    ELMA (Германия)
    ПСБ-ГАЛС (Россия)
    Струйные отмывки
    IMO (Германия)
    KOLB (Германия)
    SAM (Китай)
    Системы тестирования отмывочных жидкостей
    Климатические камеры
    Zhong Zhi (Китай)
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Ремонтное оборудование
    DEN-ON (Япония)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    SEAMARK (Китай)
    QUICK (Китай)
    Паяльные станции
    QUICK (Китай)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    Термовоздушные станции
    Импульсные паяльные системы
    Ультразвуковые паяльные системы
    Инфракрасная паяльная система
    Паяльные станции ТЕРМОПРО АЛЬФА
    Термостолы
    Системы маркировки
    GDK (Китай)
    KIHEUNG (Южная Корея)
    VCTA (Китай)
    Оборудование для резки плат
    Фрезерные разделители
    Дисковые разделители
    Системы зачистки и резки кабеля
    Автоматические терминалы обработки кабеля
    Системы разделки кабеля
    ZDBX (Китай)
    KINGSING (Китай)
    Терминальный пресс для обжима разъемов
    Вспомогательное оборудование
    Системы хранения трафаретов
    Christian Koenen (Германия)
    Резонит (Россия)
    Упаковщики компонентов в ленту
    Контроллер плотности флюса
    Автоматические счетчики компонентов
    Бесшумные воздушные компрессоры
    Вакуумная упаковка компонентов
    Дымоуловители
    Bofa (Великобритания)
    ULUO (Китай)
    Миксеры для перемешивания паяльной пасты
    Светильники и линзы
    Лупы с подсветкой
    Светодиодные LED светильники
    Люминесцентные светильники
    Герметичные трубчатые светильники
    Сушильные шкафы
    Ace Technology (Китай)
    MEMMERT (Германия)
    ПСБ Галс (Россия)
    Термопрофилометры
    Крышки-адаптеры для питателей
    Установки для формовки и обрезки компонентов
    Шкафы сухого хранения
    Электромонтажный инструмент
    LINDSTROM (Швеция)
    TSUNODA (Япония)
    Расходные материалы
    Паяльные материалы
    Паяльные пасты
    Проволочные припои
    Припои в брусках
    Флюсы
    Запасные части к оборудованию
    YAMAHA / ASSEMBLEON
    HANWHA / SAMSUNG
    DEK (Сингапур)
    SPEEDLINE MPM (США)
    FUJI (Япония)
    Антистатика
    Антистатическая одежда
    Антистатическая мебель и оборудование
    Перчатки и напальчники
    Антистатические коврики и дорожки
    Расходные материалы
    Мебель GRESSON (Россия)
    Рабочие места
    Дополнительное оснащение рабочих мест
    Стулья антистатические
    Тумбы металлические
    Стойки подкатные
    Столы подкатные
    Тележки металлические
    Стеллажи
    Шкафы
    Боксы для хранения
    Конвейерные системы
    Оборудование б/у
  • Компактные высокоэффективные конвекционные печи оплавления припоя (9-зонная)

    ОПИСАНИЕ

    Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 1809 MK7 с 9 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

    ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Усовершенствованные модули нагревателя

    Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

    • Усовершенствованная верхняя крышка печи

    Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

    • Революционная система сбора флюса

    Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

    • Программное обеспечение

    Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

    • Программируемое охлаждение

    Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

    • Программное обеспечение для управления энергопотреблением

    Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

    • Вакуумная система (опция)

    Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

    • Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

    Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

    1. Может использоваться любой профиль пайки
    2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
    3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
    4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
    5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
    6. Стандарт SEMI S2-S8
    • Совместимость с Industry 4.0

    Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® — это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Электропитание

    • Источник питания, 3 фазы: 380В, 100А, 50/60Гц
    • Номинальная мощность, (кВт): 7.5-16
    • Номинальная сила тока, А: 25-35
    • Последовательное включение зон: Стандарт

    Размеры

    • Габаритные размеры печи (ДхШхВ), см: 465х152х144
    • Стандартный вес, нетто, (кг): 2060
    • Стандартный вес, брутто, (кг): 2520
    • Упаковочные габариты (ДxШxВ), (см): 495x185x185

    Система управления

    • Компьютер на базе AMD или Intel: Стандарт
    • Монитор с креплением: Стандарт
    • Операционная система: Windows 10 Home
    • Автозагрузка ПО: Стандарт
    • Запись данных: Стандарт
    • Защита паролем: Стандарт
    • Поддержка LAN: Опционально

    Инертная атмосфера

    • Кислород, минимум: 10-25 PPM / Может потребоваться дополнительное оборудование
    • Система безводного охлаждения с флюсоотделением: Опционально
    • Клапан вкл/выкл подачи азота: Опционально
    • Система контроля кислорода: Опционально
    • Резервная система подачи азота: Опционально
    • Стандартное потребление азота: 500-700 SCFH / В зависимости от конфигурации печи, размера ПП и PPM

    Дополнительные опции

    • Программное обеспечение KIC Profiling: Стандарт
    • Сигнальная башня: Стандарт
    • Электрический подъем крышки: Стандарт
    • Интегрированный профайлер с 5 термопарами: Стандарт
    • Резервные датчики сигнализации: Опционально
    • Интеллектуальная система вытяжки: Опционально
    • KIC профайлер / ECD профайлер: Опционально
    • Центральная поддержка ПП: Опционально
    • Датчик падения ПП: Опционально
    • Счетчик ПП: Опционально
    • Считыватель штрих-кода: Опционально
    • Покраска в любой цвет: Опционально
    • ИБП для конвейера и ПК: Опционально
    • GEM/SECS интерфейсы: Опционально

    Сетчатый конвейер

    • Высота от пола, (см): 93±6
    • Максимальная ширина ПП, (см): 56
    • Зазор между ПП, (см): 0.0
    • Длина нагревательного тоннеля, (см): 256
    • Максимальная высота компонентов, (см): 5.8
    • Ширина ячейки сетчатого конвейера, (см): 1.27
    • Максимальная скорость конвейера, (см/мин): 188
    • Направление конвейера слева направо: Стандарт
    • Направление конвейера справа налево: Опционально
    • Управление скоростью конвейера: Closed Loop

    Цепной конвейер

    • Высота от пола, стандарт, (см): 96±6
    • Высота от пола, опционально, (см): 90±6
    • Зазор над/под пинами, (см): 2.9
    • Длина поддерживающих пинов, (мм): 4.75
    • 3мм поддерживающие пины: Опционально
    • Ширина ПП, минимум/максимум, (см): 5-56 / 61 опционально
    • Автоматическая регулировка ширины: Стандарт
    • Настройка ширины конвейера с ПК: Опционально
    • Система автоматической смазки: Стандарт

    Зоны принудительной конвекции

    • Сверху и снизу: 9
    • Тип нагревателя: Instant response open coil
    • Материал нагревателя: нихром
    • Время смены профиля, (мин): 5-15

    Управление температурой

    • Точность терморегулятора, 0C: ±0.1
    • Погрешность температуры, 0C: ±3.0
    • Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
    • Диапазон температур, 0C: 60-350
    • Нагрев до 4500C: Опционально

    Системы охлаждения

    • Количество охлаждающих зон, стандарт: 2
    • Длина зоны охлаждения, см: 75
    • Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально
    • Водяное охлаждение: Опционально

    Описание

    ОПИСАНИЕ

    Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 1809 MK7 с 9 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

    ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Усовершенствованные модули нагревателя

    Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

    • Усовершенствованная верхняя крышка печи

    Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

    • Революционная система сбора флюса

    Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

    • Программное обеспечение

    Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

    • Программируемое охлаждение

    Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

    • Программное обеспечение для управления энергопотреблением

    Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

    • Вакуумная система (опция)

    Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

    • Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

    Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

    1. Может использоваться любой профиль пайки
    2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
    3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
    4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
    5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
    6. Стандарт SEMI S2-S8
    • Совместимость с Industry 4.0

    Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® — это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Электропитание

    • Источник питания, 3 фазы: 380В, 100А, 50/60Гц
    • Номинальная мощность, (кВт): 7.5-16
    • Номинальная сила тока, А: 25-35
    • Последовательное включение зон: Стандарт

    Размеры

    • Габаритные размеры печи (ДхШхВ), см: 465х152х144
    • Стандартный вес, нетто, (кг): 2060
    • Стандартный вес, брутто, (кг): 2520
    • Упаковочные габариты (ДxШxВ), (см): 495x185x185

    Система управления

    • Компьютер на базе AMD или Intel: Стандарт
    • Монитор с креплением: Стандарт
    • Операционная система: Windows 10 Home
    • Автозагрузка ПО: Стандарт
    • Запись данных: Стандарт
    • Защита паролем: Стандарт
    • Поддержка LAN: Опционально

    Инертная атмосфера

    • Кислород, минимум: 10-25 PPM / Может потребоваться дополнительное оборудование
    • Система безводного охлаждения с флюсоотделением: Опционально
    • Клапан вкл/выкл подачи азота: Опционально
    • Система контроля кислорода: Опционально
    • Резервная система подачи азота: Опционально
    • Стандартное потребление азота: 500-700 SCFH / В зависимости от конфигурации печи, размера ПП и PPM

    Дополнительные опции

    • Программное обеспечение KIC Profiling: Стандарт
    • Сигнальная башня: Стандарт
    • Электрический подъем крышки: Стандарт
    • Интегрированный профайлер с 5 термопарами: Стандарт
    • Резервные датчики сигнализации: Опционально
    • Интеллектуальная система вытяжки: Опционально
    • KIC профайлер / ECD профайлер: Опционально
    • Центральная поддержка ПП: Опционально
    • Датчик падения ПП: Опционально
    • Счетчик ПП: Опционально
    • Считыватель штрих-кода: Опционально
    • Покраска в любой цвет: Опционально
    • ИБП для конвейера и ПК: Опционально
    • GEM/SECS интерфейсы: Опционально

    Сетчатый конвейер

    • Высота от пола, (см): 93±6
    • Максимальная ширина ПП, (см): 56
    • Зазор между ПП, (см): 0.0
    • Длина нагревательного тоннеля, (см): 256
    • Максимальная высота компонентов, (см): 5.8
    • Ширина ячейки сетчатого конвейера, (см): 1.27
    • Максимальная скорость конвейера, (см/мин): 188
    • Направление конвейера слева направо: Стандарт
    • Направление конвейера справа налево: Опционально
    • Управление скоростью конвейера: Closed Loop

    Цепной конвейер

    • Высота от пола, стандарт, (см): 96±6
    • Высота от пола, опционально, (см): 90±6
    • Зазор над/под пинами, (см): 2.9
    • Длина поддерживающих пинов, (мм): 4.75
    • 3мм поддерживающие пины: Опционально
    • Ширина ПП, минимум/максимум, (см): 5-56 / 61 опционально
    • Автоматическая регулировка ширины: Стандарт
    • Настройка ширины конвейера с ПК: Опционально
    • Система автоматической смазки: Стандарт

    Зоны принудительной конвекции

    • Сверху и снизу: 9
    • Тип нагревателя: Instant response open coil
    • Материал нагревателя: нихром
    • Время смены профиля, (мин): 5-15

    Управление температурой

    • Точность терморегулятора, 0C: ±0.1
    • Погрешность температуры, 0C: ±3.0
    • Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
    • Диапазон температур, 0C: 60-350
    • Нагрев до 4500C: Опционально

    Системы охлаждения

    • Количество охлаждающих зон, стандарт: 2
    • Длина зоны охлаждения, см: 75
    • Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально
    • Водяное охлаждение: Опционально

    Вам также будет интересно…