Описание

ОПИСАНИЕ

Автоматические установщики компонентов поверхностного монтажа серии Europlacer Xpii-II обеспечивают максимальную гибкость работы в условиях многономенклатурного среднесерийного производства ответственных изделий. Сочетает в себе способность устанавливать широкий спектр SMD компонентов и компактные габаритные размеры.

Установщики компонентов серии XPii могут быть применены как в автоматической линии сборки поверхностного монтажа, так и может как отдельностоящая производственная единица технологического процесса SMT. Системы XPii оснащаются не требующими обслуживания линейными двигателями, цифровыми камерами высокого разрешения и продвинутой системой оптического распознавания компонентов. В серии XPii используются все ключевые решенияEuroplacer, такие как револьверные установочные головы, интеллектуальные питатели и функциональное программное обеспечение. Автоматы устанавливают компоненты поверхностного монтажа размером от 01005 до 70 x 70 мм, а также разъемы длиной до 100 мм.

Установщик компонентов Xpii II оснащаются двумя установочными головами с 8ю или 12ю монтажными захватами на каждой. Совместная работа двух балок с установленными на них головами позволяет достичь высокой производительности автоматов. Центрирование устанавливаемых компонентов размером до 50×50 производится в процессе переноса от питателя к позиции установки. Нестандартные компоненты больших размеров и длинные разъёмы распознаются с помощью дополнительной видеосистеме высокого разрешения. Для обеспечения наивысшего качества собранных изделий установщики могут быть оснащены автоматической системой проверки электрических параметров устанавливаемых компонентов.

Основные особенности:

• Компактная модульная конструкция
• Двухбалочная система
• Широкий спектр компонентов
• Линейные привода
• Быстрая переналадка
• Электроверификатор

Система подачи компонентов:

ii-Feed передовая система подачи компонентов Europlacer. Объединяет в себе удобство использования миниатюрных элементов подачи компонентов и скорость переналадки с помощью подкатных тележек.

Каждый отдельный элемент-питатель обладает всеми функциями интеллектуального питателя, как и другие питатели фирмы Europlacer. Питатель может быть установлен в любую позицию в подкатной тележке, поддерживает функцию горячей замены во время процесса сборки и может подавать компоненты из обрезков ленты. Один и тот же тип питателя может использоваться для как для бумажных, так и для пластиковых лент. Нет необходимости в разных моделях элементов, в зависимости от размера компонентов на одной и той же ширине ленты.

Минимальный типоразмер чип-компонента – 01005.Тележка ii-Feed вмещает до 33 питателя и работает с любыми сочетаниями 8, 12, 16 и 24-мм питателями. Подготовка тележке к сборке нового изделия может проводиться отдельно от автомата с помощью кабельного соединения либо с использованием ручного сканера штрих-кодов без проводов.Перенос и хранении подача заряженных питателей производится с помощью миниатюрных магазинов.

Работа с матричными поддонами

Для захвата компонентов, поставляемых в матричных поддонах, в рабочей зоне автомата устанавливается специальный стол-адаптер размером 560 x 460 мм. Благодаря его использованию в автомат iico можно одновременно установить 4 полноразмерных Jedec поддона без потери емкости для загрузки питателей  других типов. Также установщик компонентов может быть оснащен модулем автоматической подачи матричных поддонов.

Интеллектуальные питатели серии NT

Уникальная технология подключения автоматических питателей к автомату позволяет избежать ошибок оператора при переналадке автомата. Для загрузки питателей используются специальные базы, оснащенные шиной данных по которой без выделенных слотов-позиций. Каждый питатель серии NT имеет свою реперную отметку и инфракрасный датчик положения, считывая которые автомат всегда может определить точную позицию питателя в базе и координаты захвата компонента загруженного в автоматический питатель.

Питатель для компонентов в пенале

Лучшее решение для подачи компонентов из пластиковых пеналов. Микроконвейерная система является гибким решением для работы с компонентами в пеналах. Интеллектуальная система позволяет работать с компонентами в корпусах любого типоразмера и лишена недостатков питателей использующих вибрацию. В системах Europlacer для подачи каждого компонента служит отдельный быстросъёмный микроконвейерный модуль. Максимально может устанавливаться 8 отдельных модулей.

Модуль нанесения паяльных материалов

Автомат может оснащаться модулем нанесения паяльных материалов. Для нанесения клея используется полностью пневматическая система дозирования. При необходимости наносить паяльные пасты используется более точная система – дозатор шнекового типа.

Система электроверификации

Для обеспечения самого высокого качества сборки ответственных изделий автоматы Europlace оснащаются системой автоматической проверки электрических параметров устанавливаемых компонентов непосредственно в процессе сборки.Система проверки электрических параметров создана на базе измерительного прибора HAMEG HM8118, внесенного в государственный реестр измерительных приборов с присвоенным номером 50577-12. Автомат может работать в режиме проверки каждого из устанавливаемых компонентов или тестировать только каждый первый компонент из питателя. Тестирование может проводиться при заданных оператором различных значениях параметров напряжения и частоты.

Система адаптивного позиционирования

Во всех автоматах Europlacer использование инновационной система адаптивного позиционирования 3Dps которая оптимизирует процесс захвата и установки компонентов. Использование данной системы позволяет в режиме реального времени контролировать момент касания монтажной насадкой компонента и компонентом на насадке поверхности печатной платы. Во время цикла захвата установка автоматически подстраивает координаты захвата компонента из питателя во всех осях, устраняя необходимость в ручном программировании. Система 3Dps компенсирует искривление ПП при процессе установки компонентов благодаря контролю уровня печатной платы с помощью высокоточных датчиков. Сила, с которой автомат устанавливает компоненты, оптимальна даже в случае неровной поверхности печатной платы.