Описание

ОПИСАНИЕ

Возможность работать с широким спектром компонентов

• Возможность работать с компонентами 0402(01005 дюйм) ~  55мм (H15мм)
• Выполняет монтаж, распознавая характеристики светодиода и линзы

Различные системы перемещения ПП

• Различные конструкции, увеличивающие производительность
• Длина ПП: 1200 мм
• Длинные платы (1200 x 460 мм)
• Стандартная комплектация: 3-х сегментный конвейер с двойным конвейером во втором сегменте

Управление производством

• Проверка компонентов (защита от неправильного расположения)
• Отслеживаемость (отслеживание партии)
• T-LTS: Проверка партии для отслеживаемости

Высокая скорость монтажа

Машина максимально сокращает время цикла монтажа, распознавая выбранный компонент и корректируя угол монтажа на «лету» после взятия компонента (оптимальная — 80 000 компонентов в час)

Отличительные особенности:

ГИБКОСТЬ

• Модульная система конвейеров для различных производственных площадок
  Модульная система конвейера позволяет разместить оборудование так, как это удобно на конкретном производстве. Модульный конвейер можно заменить на месте (Шатл↔ Двойной).
• Монтаж высокоточных разъемов CAN и светодиодов/светодиодных линз

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

• Двойной конвейер ПП для повышения производительности
  На загрузку/выгрузку ПП не тратится ни секунды благодаря тому, что ПП помещается на соседнюю дорожку и ждет, пока идет работа с другими ПП (производительность увеличивается на 15% по сравнению с машинами с одним конвейером). Максимизирует производительность за счет увеличения скорости одновременного захвата.
• Увеличивает скорость одновременного захвата, автоматически корректируя позиции захвата
• Сокращает время цикла благодаря тому, что сообщает о недостатках другим машинам
  Сообщает информацию о недостатке ПП, обнаруженном первой машиной, другим машинам на линии. Сокращается время цикла монтажа, поскольку этап проверки недостатка опускается благодаря доступу к этой информации для всех машин.

НАДЕЖНОСТЬ

• Компонент не перевернется при монтаже, поскольку машина распознает полярность на нижней поверхности компонента
  Машина распознает полярность на нижней поверхности компонента благодаря 3-х ступенчатому трехмерному освещению.
• Оптимизированное размещение светодиодных линз.
  Направление светодиодов и распознавание различных типов светодиодов. Возможность неправильного монтажа сведена к минимуму, поскольку машина распознает выступающие части. Монтаж линзы осуществляется исходя из источника света, так как машина распознает светодиодный источник света.
• Использование линейных двигателей, снижающих шум и вибрацию
  Автоматическое регулирование с помощью двойного сервопривода и использование линейного двигателя для оси Y, что позволяет снизить шум и вибрацию.

ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

• Работать с ПО стало гораздо удобнее
  Встроенное программное обеспечение для оптимизации позволяет легко создавать и редактировать программы для ПП. Различная информация о печатной плате выводится на большой ЖК экран.
• Автоматическое подсоединение ленты вдвое уменьшает объем работы (Умный фидер)
  Впервые при поверхностном монтаже используется автоматическая загрузка и склеивание ленты. Это максимально снижает время на замену катушки (раньше эта операция выполнялась вручную). Исключены затраты на расходные материалы для склеивания ленты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ