• Generic selectors
    Exact matches only
    Search in title
    Search in content
    Filter by Categories
    Акции
    Новости
    Статьи
    Услуги
  • Оборудование в наличии
    Оборудование
    GDK (Китай)
    DEKTEC (Китай)
    Dryzone (Китай)
    EMS TECHNOLOGIES (Индия)
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    IMDES (Германия)
    KIC (США\Китай)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    Ruichi
    Sanyo Denki (Япония)
    VCTA (Китай)
    ViTiny (Тайвань)
    Прочее
    Материалы
    Оборудование б/у
    Готовое решение
    Ручная линия
    Полуавтоматическая линия
    Автоматическая линия
    Монтаж SMD компонентов
    Конвейерные системы монтажа SMD компонентов
    KIHEUNG (Юж.Корея)
    OUBEL (Китай)
    Нанесение паяльной пасты и клея
    Автоматические трафаретные принтеры
    GDK (Китай)
    DEK (Сингапур)
    SPEEDPRINT (Англия)
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    MECHATRONIC (Германия)
    EMS (Индия)
    Ручные трафаретные принтеры
    EMS (Индия)
    MECHATRONIC (Германия)
    OUBEL (Китай)
    REN THANG (Тайвань)
    SPIDE (Нидерланды)
    Дозаторы паяльной пасты и клея
    Автоматические дозаторы
    OUBEL (Китай)
    GDK (Китай)
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    Ручные дозаторы
    Аверон (Россия)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Дозаторы и аксессуары TECHCON (Великобритания)
    Рамки для натяжения трафарета
    Установщики SMD компонентов
    Автоматические установщики SMD компонентов
    Hanwha Techwin (Юж. Корея)
    MANNCORP (США)
    Europlacer (Франция)
    Juki (Япония)
    MOJE (Китай)
    GDK (Китай)
    QIHE (Китай)
    Полуавтоматические установщики SMD компонентов
    MECHATRONIC SYSTEMS (Германия)
    QIHE (Китай)
    Ручные установщики SMD компонентов
    Bokar (США)
    REN THANG (Тайвань)
    ТЕРМОПРО (Россия)
    Системы оплавления печатных плат
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    BTU (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вакуумные печи
    Torch (Китай)
    Системы парофазной пайки
    IMDES (Германия)
    GALDEN (Италия)
    ATF (Германия)
    Монтаж DIP компонентов
    Установщики DIP компонентов
    Конвейерные системы монтажа DIP компонентов
    OUBEL (Китай)
    Система пайки DIP компонентов
    Система селективной пайки
    ZSW
    AST (Китай)
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    SUNEAST (Китай)
    Система пайки волной
    ATF (Германия)
    DEKTEC (Китай)
    IMDES (Германия)
    Oubel (Китай)
    Torch (Китай)
    Паяльные роботы
    QUICK (Китай)
    RUICHI (Китай)
    Дополнительное оборудование
    Монтаж LED компонентов
    Нанесение паяльной пасты
    Автоматические трафаретные принтеры
    Полуавтоматические трафаретные принтеры
    Установщики LED компонентов
    HCT (Китай)
    QIHE (Китай)
    Конвекционные печи
    Конвекционные печи высокой производительности
    GDK (Китай)
    HELLER (США)
    DEKTEC (Китай)
    SMT (Германия)
    НСТ (Китай)
    Конвекционные печи средней производительности
    DEKTEC (Китай)
    GDK (Китай)
    SPIDE (Голландия)
    Камерные печи
    Puhui (Китай)
    SMTmax (США)
    Вибробункер для линз
    Контроль и инспекция
    Измерительные системы
    Измерительные системы на базе фикстур
    Измерительные системы на базе Летающих пробников
    Рентгеновский контроль
    XAVIS (Корея)
    UNICOMP (Китай)
    GOEPEL (Германия)
    Оптические инспекции
    GDK (Китай)
    2D системы AOI
    3D системы SPI
    GOEPEL (Германия)
    VCTA (Китай)
    2D системы AOI
    3D системы SPI
    MIRTEC (Южная Корея)
    2D системы АОИ
    3D системы АОИ
    3D системы SPI
    Системы визуального контроля
    ASH (Ирландия)
    OPTILIA (Швеция)
    Стереомикроскоп
    Vitiny (Тайвань)
    Системы влагозащиты
    Установки для нанесения влагозащитного покрытия
    GDK (Китай)
    OUBEL (Китай)
    SCH Technologies (Великобритания)
    Установки для удаления влагозащитного покрытия
    Печи для отверждения материалов
    Гравировка плат
    Torch (Китай)
    Системы отмывки печатных плат и трафаретов
    Ультразвуковые очистители трафаретов
    Ультразвуковые ванны
    DERUI (Китай)
    ELMA (Германия)
    ПСБ-ГАЛС (Россия)
    Струйные отмывки
    IMO (Германия)
    KOLB (Германия)
    SAM (Китай)
    Системы тестирования отмывочных жидкостей
    Климатические камеры
    Zhong Zhi (Китай)
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Ремонтное оборудование
    DEN-ON (Япония)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    SEAMARK (Китай)
    QUICK (Китай)
    Паяльные станции
    QUICK (Китай)
    METCAL (США)
    PACE (США)
    Термовоздушные станции
    Импульсные паяльные системы
    Ультразвуковые паяльные системы
    Инфракрасная паяльная система
    Паяльные станции ТЕРМОПРО АЛЬФА
    Термостолы
    Системы маркировки
    GDK (Китай)
    KIHEUNG (Южная Корея)
    VCTA (Китай)
    Оборудование для резки плат
    Фрезерные разделители
    Дисковые разделители
    Системы зачистки и резки кабеля
    Автоматические терминалы обработки кабеля
    Системы разделки кабеля
    ZDBX (Китай)
    KINGSING (Китай)
    Терминальный пресс для обжима разъемов
    Вспомогательное оборудование
    Системы хранения трафаретов
    Christian Koenen (Германия)
    Резонит (Россия)
    Упаковщики компонентов в ленту
    Контроллер плотности флюса
    Автоматические счетчики компонентов
    Бесшумные воздушные компрессоры
    Вакуумная упаковка компонентов
    Дымоуловители
    Bofa (Великобритания)
    ULUO (Китай)
    Миксеры для перемешивания паяльной пасты
    Светильники и линзы
    Лупы с подсветкой
    Светодиодные LED светильники
    Люминесцентные светильники
    Герметичные трубчатые светильники
    Сушильные шкафы
    Ace Technology (Китай)
    MEMMERT (Германия)
    ПСБ Галс (Россия)
    Термопрофилометры
    Крышки-адаптеры для питателей
    Установки для формовки и обрезки компонентов
    Шкафы сухого хранения
    Электромонтажный инструмент
    LINDSTROM (Швеция)
    TSUNODA (Япония)
    Расходные материалы
    Паяльные материалы
    Паяльные пасты
    Проволочные припои
    Припои в брусках
    Флюсы
    Запасные части к оборудованию
    YAMAHA / ASSEMBLEON
    HANWHA / SAMSUNG
    DEK (Сингапур)
    SPEEDLINE MPM (США)
    FUJI (Япония)
    Антистатика
    Антистатическая одежда
    Антистатическая мебель и оборудование
    Перчатки и напальчники
    Антистатические коврики и дорожки
    Расходные материалы
    Мебель GRESSON (Россия)
    Рабочие места
    Дополнительное оснащение рабочих мест
    Стулья антистатические
    Тумбы металлические
    Стойки подкатные
    Столы подкатные
    Тележки металлические
    Стеллажи
    Шкафы
    Боксы для хранения
    Конвейерные системы
    Оборудование б/у
  • Гибкая высокоскоростная машина

    ОПИСАНИЕ

    Гибкая высокоскоростная машина

    Установщик компонентов TOPAZ — X, предлагает идеальный баланс между потребностями в высокоскоростной установке компонентов и установке компонентов широкого ассортимента. Машина способна работать с размерами компонентов от 0201 и CSP до BGA и больших компонентов в корпусе QFP с малым шагом выводов. Скорость установки достигает 18 000 компонентов в час. В совокупности с прогрессивными технологиями установки и технического зрения, машина обеспечивает оптимальную гибкость для любых задач средне и крупносерийного производства.

    Восемь установочных головок для высокоскоростной установки компонентов. Для достижения своей высокой скорости, TOPAZ — X объединяет множество технологий, позволяющих экономить время. Восемь установочных головок одновременно берут компоненты из фидеров. Четыре головки могут быть снабжены наконечниками, заменяемыми «на лету». В каждой из таких головок можно «на лету» выбирать один из трёх наконечников. Улучшенная линейная матрица обеспечивает точную установку, проверяя все выводы и шарики во время переноса компонента. Всё это и приводит к скорости установки 18 000 компонентов в час.

    Предсказуемая производительность.

    Жёсткая рама и крепкая конструкция обеспечивает долговременную точность и уменьшает время простоя машины на перекалибровку. Улучшенная интеллектуальная операционная система, динамически перераспределяет головки в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную загрузку головок в текущей ситуации.

    Быстрая перенастройка.

    Средняя скорость производства также удалось увеличить благодаря быстрой перенастройке оборудования. Это стало возможным по следующим причинам:

    • Взаимозаменяемые фидерные тележки для подготовки компонентов вне линии;
    • Моторизованная регулировка ширины конвейера и компенсации толщины платы.

     

    Большой ассортимент компонентов.

    TOPAZ — X позволяет разместить до 90 фидеров. Это могут быть ленточные фидеры, фидеры для компонентов из пеналов, россыпи или специальных поддонов. Компоненты с размерами от 0201 до 32 мм компонентов в корпусе QFP обрабатываются с большой точностью. Компоненты большего размера выравниваются с помощью дополнительной CCD камеры. Большие компоненты подаются на станок или с Сортировщика Больших Компонентов (Large Component Sequencer, LCS) двумя челноками, устраняя задержки в цикле установки или с укладчика поддонов, устанавливаемого на станок.

    Стандартная конфигурация TOPAZ-X

    • Один высокоточный суппорт с 8 установочными головками;
    • Четыре головки для смены наконечников «на лету»;
    • Система технического зрения с несколькими видеокамерами и подсветкой компонентов с нескольких углов;
    • Камера для распознавания реперных знаков с программируемой подсветкой;
    • Система подстройки с сервоприводом под разную толщину монтируемых плат;
    • Автоматическая подстройка ширины конвейера ;
    • Система пополнения в реальном времени отсутствующих компонентов;
    • Две фидерные полосы спереди машины для размещения фидеров на 20 позиций каждая;
    • Одна фидерная полоса сзади машины для размещения фидеров на 50 позиций.

    Опции

    • Вторая камера с линейной матрицей;
    • CCD камера для компонентов с размерами до 32 х 32 мм;
    • Автоматическая станция смены наконечников на 18 позиций;

    Справочные данные

    • Максимальный размер монтируемой платы: 460 х 445 мм;
    • Минимальный размер монтируемой платы: 50 х 50 мм;
    • Максимальная высота компонента: 6,5 мм;
    • Чип компоненты 0201 и до QFP с размерами до 32 х 32 мм, SMT разъёмы;
    • Максимум 18 000 компонентов в час;
    • До 8 000 компонентов CSP в час с полной их инспекцией и выравниванием;
    • До 8 000 компонентов 0201 в час.

     

    Цифровая камера с подсветкой компонентов с нескольких углов

    Камера с линейной матрицей с подсветкой компонентов с нескольких углов непрерывно распознаёт компоненты на всех восьми наконечниках в тот момент, когда они проходят над камерой. Все шариковые выводы на компонентах BGA и CSP измеряются «на лету». Специальная программа-редактор для компонентов с шариковыми выводами допускает использование компонентов с нерегулярной матрицей шариков, а программируемая подсветка на камере для распознавания реперных знаков даёт максимальную гибкость при работе с любой монтируемой платой.

    Высокая скорость установки компонента

    Высокая скорость установки, оптимизация вне линии и быстрая перенастройка станка обеспечивают максимальную загруженность машины. Всё это позволяет станкам монтировать платы до 99% рабочего времени. Возможность минимизировать дополнительные расходы, являющиеся результатом простоя, вмешательства оператора, долгой перенастройки и обслуживания. Следствием из этого стала высокая стоимость установки компонента, и, в конечном счёте, конкурентоспособность.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Модель GEM Topaz-X
    • Типы устанавливаемых компонентов SOIC , PLCC , TSOP , QFP , BGA , CSP , нестандартные, 0201, поверхностно монтируемые разъёмы
    • Монтируемые платы Максимальный размер 457 мм x 437 мм
    • Минимальный размер 50 мм x 50 мм
    • Максимальная толщина 6.0 мм
    • Минимальная толщина 0.5 мм
    • Максимальное коробление 1 мм

    Обработка компонентов 

    • Тип центровки Оптическое
    • Программирование усилия установки Да

    Информация о фидерах

    • Типы применяемых фидеров ленты/пеналы/поддоны/россыпь
    • Максимальное число 8 мм 90
    • Максимальное число 12 мм 43
    • Максимальное число 16 мм 43
    • Максимальное число 24 мм 28
    • Максимальное число 32 мм 28
    • Максимальное число 56 мм 14
    • Другие размеры 44 мм (18)
    • Максимальное число пеналов SOIC (140), SOLIC (90)
    • Автоматическая смена поддонов Да

    Скорость

    • Скорость установки компонентов 0402-1206 18,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов SOICs и PLCC 12,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов BGA с 256 выводами 6,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов QFP с 208 выводами с шагом 0,12 мм 2,000 компонентов в час
    • Что движется при установке Головка Установочные головки
    • Тип X, Y портал
    • Разрешение (X, Y) 0.0025 мм
    • Повторяемость (X, Y) 0.075 мм
    • Установка диспенсерной головки Нет

    Обращение с платой

    • Оптическое выравнивание Да
    • Плата удерживается посредством Торцевые зажимы, базовые штифты
    • Распознавание реперных знаков Да
    • Сколько типов 150
    • Конвейер: опция или стандарт Стандартное
    • Движение платы Слева направо и справа налево

    Программирование 

    • Импорт из САПР Да
    • Программирование вне станка Опция
    • Электропитание
    • Напряжение 3 фазы, 50/60 Гц, 200/208/220/240/380/400/416 Вольт
    • Потребляемая мощность 4,0 КВА

    Сжатый воздух

    • Давление 0,55 МПА (5,5 атм)
    • Потребление 350 нормализованных л/мин
    • Габариты Д1650хВ1850хШ1408 мм
    • Вес 1570 кг

    Описание

    ОПИСАНИЕ

    Гибкая высокоскоростная машина

    Установщик компонентов TOPAZ — X, предлагает идеальный баланс между потребностями в высокоскоростной установке компонентов и установке компонентов широкого ассортимента. Машина способна работать с размерами компонентов от 0201 и CSP до BGA и больших компонентов в корпусе QFP с малым шагом выводов. Скорость установки достигает 18 000 компонентов в час. В совокупности с прогрессивными технологиями установки и технического зрения, машина обеспечивает оптимальную гибкость для любых задач средне и крупносерийного производства.

    Восемь установочных головок для высокоскоростной установки компонентов. Для достижения своей высокой скорости, TOPAZ — X объединяет множество технологий, позволяющих экономить время. Восемь установочных головок одновременно берут компоненты из фидеров. Четыре головки могут быть снабжены наконечниками, заменяемыми «на лету». В каждой из таких головок можно «на лету» выбирать один из трёх наконечников. Улучшенная линейная матрица обеспечивает точную установку, проверяя все выводы и шарики во время переноса компонента. Всё это и приводит к скорости установки 18 000 компонентов в час.

    Предсказуемая производительность.

    Жёсткая рама и крепкая конструкция обеспечивает долговременную точность и уменьшает время простоя машины на перекалибровку. Улучшенная интеллектуальная операционная система, динамически перераспределяет головки в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную загрузку головок в текущей ситуации.

    Быстрая перенастройка.

    Средняя скорость производства также удалось увеличить благодаря быстрой перенастройке оборудования. Это стало возможным по следующим причинам:

    • Взаимозаменяемые фидерные тележки для подготовки компонентов вне линии;
    • Моторизованная регулировка ширины конвейера и компенсации толщины платы.

     

    Большой ассортимент компонентов.

    TOPAZ — X позволяет разместить до 90 фидеров. Это могут быть ленточные фидеры, фидеры для компонентов из пеналов, россыпи или специальных поддонов. Компоненты с размерами от 0201 до 32 мм компонентов в корпусе QFP обрабатываются с большой точностью. Компоненты большего размера выравниваются с помощью дополнительной CCD камеры. Большие компоненты подаются на станок или с Сортировщика Больших Компонентов (Large Component Sequencer, LCS) двумя челноками, устраняя задержки в цикле установки или с укладчика поддонов, устанавливаемого на станок.

    Стандартная конфигурация TOPAZ-X

    • Один высокоточный суппорт с 8 установочными головками;
    • Четыре головки для смены наконечников «на лету»;
    • Система технического зрения с несколькими видеокамерами и подсветкой компонентов с нескольких углов;
    • Камера для распознавания реперных знаков с программируемой подсветкой;
    • Система подстройки с сервоприводом под разную толщину монтируемых плат;
    • Автоматическая подстройка ширины конвейера ;
    • Система пополнения в реальном времени отсутствующих компонентов;
    • Две фидерные полосы спереди машины для размещения фидеров на 20 позиций каждая;
    • Одна фидерная полоса сзади машины для размещения фидеров на 50 позиций.

    Опции

    • Вторая камера с линейной матрицей;
    • CCD камера для компонентов с размерами до 32 х 32 мм;
    • Автоматическая станция смены наконечников на 18 позиций;

    Справочные данные

    • Максимальный размер монтируемой платы: 460 х 445 мм;
    • Минимальный размер монтируемой платы: 50 х 50 мм;
    • Максимальная высота компонента: 6,5 мм;
    • Чип компоненты 0201 и до QFP с размерами до 32 х 32 мм, SMT разъёмы;
    • Максимум 18 000 компонентов в час;
    • До 8 000 компонентов CSP в час с полной их инспекцией и выравниванием;
    • До 8 000 компонентов 0201 в час.

     

    Цифровая камера с подсветкой компонентов с нескольких углов

    Камера с линейной матрицей с подсветкой компонентов с нескольких углов непрерывно распознаёт компоненты на всех восьми наконечниках в тот момент, когда они проходят над камерой. Все шариковые выводы на компонентах BGA и CSP измеряются «на лету». Специальная программа-редактор для компонентов с шариковыми выводами допускает использование компонентов с нерегулярной матрицей шариков, а программируемая подсветка на камере для распознавания реперных знаков даёт максимальную гибкость при работе с любой монтируемой платой.

    Высокая скорость установки компонента

    Высокая скорость установки, оптимизация вне линии и быстрая перенастройка станка обеспечивают максимальную загруженность машины. Всё это позволяет станкам монтировать платы до 99% рабочего времени. Возможность минимизировать дополнительные расходы, являющиеся результатом простоя, вмешательства оператора, долгой перенастройки и обслуживания. Следствием из этого стала высокая стоимость установки компонента, и, в конечном счёте, конкурентоспособность.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Модель GEM Topaz-X
    • Типы устанавливаемых компонентов SOIC , PLCC , TSOP , QFP , BGA , CSP , нестандартные, 0201, поверхностно монтируемые разъёмы
    • Монтируемые платы Максимальный размер 457 мм x 437 мм
    • Минимальный размер 50 мм x 50 мм
    • Максимальная толщина 6.0 мм
    • Минимальная толщина 0.5 мм
    • Максимальное коробление 1 мм

    Обработка компонентов 

    • Тип центровки Оптическое
    • Программирование усилия установки Да

    Информация о фидерах

    • Типы применяемых фидеров ленты/пеналы/поддоны/россыпь
    • Максимальное число 8 мм 90
    • Максимальное число 12 мм 43
    • Максимальное число 16 мм 43
    • Максимальное число 24 мм 28
    • Максимальное число 32 мм 28
    • Максимальное число 56 мм 14
    • Другие размеры 44 мм (18)
    • Максимальное число пеналов SOIC (140), SOLIC (90)
    • Автоматическая смена поддонов Да

    Скорость

    • Скорость установки компонентов 0402-1206 18,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов SOICs и PLCC 12,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов BGA с 256 выводами 6,000 компонентов в час
    • Скорость установки компонентов QFP с 208 выводами с шагом 0,12 мм 2,000 компонентов в час
    • Что движется при установке Головка Установочные головки
    • Тип X, Y портал
    • Разрешение (X, Y) 0.0025 мм
    • Повторяемость (X, Y) 0.075 мм
    • Установка диспенсерной головки Нет

    Обращение с платой

    • Оптическое выравнивание Да
    • Плата удерживается посредством Торцевые зажимы, базовые штифты
    • Распознавание реперных знаков Да
    • Сколько типов 150
    • Конвейер: опция или стандарт Стандартное
    • Движение платы Слева направо и справа налево

    Программирование 

    • Импорт из САПР Да
    • Программирование вне станка Опция
    • Электропитание
    • Напряжение 3 фазы, 50/60 Гц, 200/208/220/240/380/400/416 Вольт
    • Потребляемая мощность 4,0 КВА

    Сжатый воздух

    • Давление 0,55 МПА (5,5 атм)
    • Потребление 350 нормализованных л/мин
    • Габариты Д1650хВ1850хШ1408 мм
    • Вес 1570 кг