Ваш запрос успешно отправлен
x
Ваш запрос успешно отправлен
Решение предназначено для автоматизации операций приёма, хранения, учёта и выдачи катушек с SMD-компонентами. Основная цель — исключить влияние человеческого фактора на этапе подготовки производства, гарантировать соблюдение принципа FIFO и обеспечить своевременную доставку компонентов в зону сборки.
1. Автоматизированное хранение и выдача катушек
Система самостоятельно принимает катушки на хранение и доставляет их в производственную зону по запросу с линии. Загрузка/выгрузка осуществляется без участия оператора. Реализован строгий учёт по принципу FIFO (первым пришёл — первым ушёл), что критически важно для компонентов с ограниченным сроком хранения.
2. Преобразование штрих-кодов поставщиков
На этапе входа система перекодирует штрих-коды внешних поставщиков в единые внутренние идентификаторы. Это унифицирует учёт, исключает противоречия при работе с разными вендорами и упрощает интеграцию с корпоративной ERP/MES.
Управляющая система построена на принципах промышленного «интернета вещей» (IIoT) и включает:
ИИ-идентификацию катушек — алгоритмы самообучения гарантируют точное распознавание вне зависимости от состояния этикеток и условий освещения.
Самодиагностику — в реальном времени отслеживается состояние электронных компонентов и износ механических деталей. Поддерживаются уведомления о неисправностях, безопасное отключение и автоматическое восстановление после сбоя.
Бесперебойную интеграцию — решение подключается к автоматической этикетировочной машине, рентгеновским счётчикам компонентов, AGV-транспорту и роботизированным сортировочным станциям.
Данное решение поставляется под ключ: проектирование, монтаж, интеграция с ERP/MES, обучение персонала. Для расчёта конфигурации под ваш объём и номенклатуру запросите коммерческое предложение.
Система предлагает несколько вариантов исполнения загрузочных насадок, что позволяет подобрать конфигурацию под конкретные объёмы и номенклатуру:
| Конфигурация | Типоразмер катушек | Буферная ёмкость | Рекомендация |
|---|---|---|---|
| Смешанная насадка | 7″, 13″, 15″ | до 80 катушек | Универсальный склад с широкой номенклатурой |
| Насадка 4 × 7″ | только 7″ | до 320 катушек | Крупносерийное производство с типовыми компонентами |
| Комбинированная (4×7″ + смешанная) | 7″, 13″, 15″ | масштабируется | Смешанный склад, где важен и объём и гибкость |
| Параметр | 
NESTS-SMD-CBM-A6B8-L6 |
NESTS-SMD-CBM-A8B10-L6 |
| Габаритные размеры | 2556×1608×2658 мм | 2940×1608×2658 мм |
| Электропитание | 220В, 1600 Вт, опционально ИБП | |
| Вместимость | Катушки 7″12 мм: 1500 шт., совместимо с катушками другой толщины и конфигурации, возможность изготовления на заказ. | Катушки 7″12 мм: 2000 шт., совместимо с катушками другой толщины и конфигурации, возможность изготовления на заказ. |
| Пропускная способность | Минимально 600 катушек/час, 6 сек./катушка | |
| Двухуровневое обращение | Дуплексный механизм приема и размещения материалов | |
| Система распознавания | Машинное зрение, самообучающийся алгоритм оптимизации | |
| Антистатическая защита | Требования ESD-безопасности (сопротивление): 106Ω – 109Ω, системная антистатическая защита | |
| Мониторинг влажности | Онлайн контроль температуры и влажности | |
| Механизм подъема и опускания материалов |
Автоматическое размещение, автоматическое закрепление, автоматическая укладка. Объем буфера: 120 катушек (размер 7″ 12мм) |
|
| Автоматическая стыковка с AGV |
Механизм укладки материалов стыкуется с AGV автоматически. Требования к точности позиционирования AGV: ±10мм |
|
| Интерфейс системы | Стандартизированный интерфейс, такой как информация об оборудовании, местоположении и эксплуатации. Может быть опционально оснащен системой WMS для обеспечения плавной интеграции с ERP или MES. | |
| Интеллектуальная эксплуатация и обслуживание | Контроль в режиме реального времени, точная самодиагностика на наличие изнашиваемых деталей, оповещение о неисправностях, безопасное отключение и автоматическое восстановление | |
| Чертёж |  |
 |
