Top.Mail.Ru

Каталог

НОВИНКА!

Паста паяльная водоотмывная SMTMAX WS62362ORM0-T4

задать вопрос

Паста паяльная водоотмывная SMTMAX WS62362ORM0-T4 применяется для поверхностного монтажа и имеет отличные показатели смачиваемости; применяется в широком спектре технологий. Высококачественная печать со скоростью до 100 мм/с на SMT-трафарете с шагом апертур от 0,4 мм до 0,6 мм. Паста восприимчива к пайке в воздушной и азотной средах. Остатки флюса на пасте необходимо удалить с помощью специальных отмывочных жидкостей или деонизированной водой. Паста паяльная водоотмывная SMTMAX WS62362ORM0-T4 с содержанием галогенов 0,0%. Паяльная паста упаковывается в пластиковую банку с крышкой и внутренним клапаном, массой нетто 500 грамм, также возможна фасовка в шприцы объемом 5, 10, 30 см3 и в другую упаковку по согласованию с заказчиком.

Паяльная паста SMTMAX WS62362ORM0-T4 – производится в России.

  Технический паспорт

ОСОБЕННОСТИ:

  1. Внешний вид: Вязкая однородная масса без комков и посторонних включений от светло-серого до темно-серого цвета
  2. Состав сплава: Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
  3. Размер частиц / форма частиц: Тип 4: (20-38 µm) / сферическая
  4. Температура плавления: 179-183 ºC
  5. Содержание металла: 86-88%
  6. Тип флюса: ORM0
  7. Тест на коррозию медной пластины: Пройден
  8. Тест на коррозию медного зеркала: Пройден
  9. Вязкость по Брукфилду: 600-1000 Па*с
  10. Тест на клейкость: Пройден
  11. Тест образования шариков припоя: Пройден
  12. Тест на электрохимическую миграцию (ECM): Пройден
  13. Тест на поверхностное сопротивление изоляции (SIR): Пройден
  14. Время жизни на трафарете при W=40-60% при T=18-25 ºC: ≤ 2 часа

ГОСТ Р 59681-2021,

J-STD-004, J-STD-005, J-STD-006

 

Рекомендуемый профиль пайки пастой SMTMAX WS62362ORM0-T4

 

  1. Скорость нагрева (120-170ºC) – 1-3ºC/сек
  2. Время предварительного нагрева (120-170ºC) – 60~120 сек
  3. Стадия стабилизации (170 – 230ºC) – 30~60 сек
  4. Скорость оплавления (210-230ºC) – 1-3ºC/сек
  5. Пиковая температура – 210-230ºC
  6. Скорость охлаждения – 1-3ºC/сек

Теоретическое построение профиля пайки является лишь исходной информацией для его создания. Окончательная корректировка температурного профиля производится исходя из конструкции печатной платы; количества, типа и размеров компонентов; особенностей используемого оборудования.

 Хранение и рекомендации по применению:

Хранить в вертикальном положении, крышкой вверх. Срок годности указывается на этикетке:

  • +5–10°C —   срок годности 6 месяцев с даты изготовления;
  • +11–15°C — срок годности 3 месяца с даты изготовления;
  • +16–20°C — срок годности 2 месяца с даты изготовления;
  • +21–25°C — срок годности 1 месяц с даты изготовления.

Не допустимо замораживание и принудительный нагрев паяльной пасты.

Допускается небольшое расслоение флюса при хранении и транспортировки паяльной пасты, т.к. более тяжёлая металлофракция припоя выдавливает на поверхность более лёгкий флюс.

При возникновении расслоения и перед применением обязательно перемешать паяльную пасту вручную с помощью пластикового шпателя со скругленными краями, предварительно выдержать ее 2-8 часов до достижения комнатной температуры. Перемешивать нужно в одном направлении в течении 2-5 мин.

Не допустимо перемешивать пасту в миксерах, только ручное перемешивание!

Использовать пасту при температуре +18-250C и относительной влажности 40-60%.

Использовать свежую пасту в течение 12 часов. Пасту наносить на трафарет небольшими порциями и выработать её в течение 1-1,5ч. После выработки добавить свежей пасты на трафарет.

Если печатные работы завершены, а паяльная паста для поверхностного монтажа осталась, то запрещается смешивать ее с новой, а хранить следует в отдельной емкости в холодильнике.

В процессе работы паяльную пасту следует регулярно перемешивать.

Для отмывки уже нанесенной пасты с поверхности печатной платы применять изопропиловый спирт.

Если паста на трафарете не используется более 1 часа, необходимо собрать ее с трафарета обратно в банку и убрать в холодильник.

Остатки флюса удалить с помощью специальных жидкостей или деонизированной водой в течение 24 часов.

  • Состав сплава: Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
  • Температура плавления: 179 – 183°C
  • Размер частиц: Тип 4: (20-38 µm)
  • Форма порошка: Сферическая
  • Содержание металла: 86-88%
  • Содержание галогенов: < 0.00 % во флюсе, ГОСТ Р 59681-2021
  • Тип флюса: ORM0

  

Внимание! Цвет, характеристики и комплектация товара могут отличаться от представленных на сайте. Более подробную консультацию по представленной модели и персональному подбору можно получить по телефону: +7 800 550-16-49, почта: sales@smt-max.ru