Каталог

  • Поступление в августе

    Система селективной пайки SELPOT-400 (AST, Китай)

    Автоматическая линейная система с двойным модулем флюсователя и пайки

    Особенности

    • В момент флюсования и пайки печатная плата неподвижная, перемещается сам флюсователь и модуль пайки на сервоприводах
    • Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки
    • SMEMA интерфейс для возможности встраивания системы в линию
    • Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости
    • Камера для считывания реперных знаков (CCD fiducial camera)

     

    Процесс работы системы

     

    Программное обеспечение

    • Программное обеспечение разработано для платформы Windows 7, обладает высокой стабильностью
    • Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы, задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д., таким образом можно создавать программы для различных изделий
    • С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени
    • Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК
    • Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя
    • Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате
    • Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.
    • 3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)

     

    Система перемещения

    • современная система перемещения
    • моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно с качественными ШВП и и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость
    • защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса

    Флюсователь

    • система оснащена стандартным струйными флюсователем для высокого и точного нанесения флюса на плату, содержание твердых частиц должно быть ниже 8%
    • флюс хранится в пластиковой емкости внутри машины

     

    Преднагрев

    • конвекция горячего воздуха снизу и инфракрасный нагрев снизу и сверху платы
    • регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%, задаваемая с ПК

     

    Модуль пайки

    • температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении
    • ванна для припоя изготовлена из титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев
    • быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки
    • подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли
    • контроль уровня припоя в ванне
    • автоматическая калибровка высоты волны припоя
    • электромагнитная помпа

     

    Конвейер

    • цепной конвейер с шаговым мотором с возможностью регулировки скорости в зоне флюсования и предварительного нагрева
    • роликовый конвейер из нержавеющей стали с шаговым мотором в зоне пайки, данная конструкция обеспечивает покрытие перемещения сопла по всей плате (технологическое поле всего 3 мм по краям фиксации платы)
    • надежный механизм фиксации платы в зоне пайки

     

    Корпус

    • надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости.

    • Габариты системы Д1520 x Ш1650 x В1650 мм
    • Пиковое потребление электроэнергии 18 КВт
    • Среднее потребление электроэнергии 5-8 КВт
    • Питание 380 В, 50 Гц
    • Вес нетто 1200 кг
    • Давление воздуха 0,4-0,6 МПа
    • Расход воздуха 8-12 л/мин
    • Требование по вытяжке 300-450 м3/час
    • Управление системой PLC + контроллер
    • Ширина конвейера 100-400 мм
    • Макс. габариты ПП 450х400 мм
    • Тип конвейера роликовый конвейер
    • Направление ПП Слева направо
    • Высота компонента сверху 120 мм
    • Высота компонента снизу 60 мм
    • Макс. вес ПП 10кг
    • Высота конвейера от пола 900 +/-30 мм
    • SMEMA интерфейс Наличие
    • Движение модуля X, Y
    • Точность флюсования + / — 0.05 мм
    • Насадка флюсователя Струйный клапан
    • Вместимость бака с флюсом 3 л
    • Вместимость бака со спиртом 1 л
    • Способ преднагрева инфракрасный нагрев снизу и сверху платы
    • Мощность нагревателя 13 КВт
    • Температура преднагрева 25-200 ℃
    • Электромагнитная помпа
    • Движение модуля X, Y, Z
    • Точность + / — 0.05 мм
    • Количество модулей пайки 1
    • Вместимость ванны с припоем 13 кг
    • Контроль температуры PID
    • Время выхода в режим 75 мин
    • Макс. температура 350 ℃
    • Нагреватель в модуле пайки 1,35 кВт
    • Стандартные диаметры насадок 3 мм, 4 мм, 5 мм,6 мм, 8 мм. По 2 штуки
    • Давление по N2 0,4-0,6 МПа
    • Чистота N2 > 99.998 %
    • Диапазон температуры N2 0 — 350 ℃
    • Расход N2 >2 куб.м/ч
    • Автоматическое добавление припоя в ванну
    • Камера распознавания реперных точек
    • Система генерации азота 3m³ ; N² чистота: 99.999%