Установка селективной пайки выводных компонентов In Line AST SEL-32 EMZ

ОСОБЕННОСТИ:

• Встраиваемая в линию система;
• Один модуль флюсования, один модуль предварительного нагрева, один модуль пайки с 2 независимыми по оси Z тигелями;
• Независимые платформы перемещения модуля флюсования и пайки;
• Максимальные габариты печатной платы 460×508 мм;
• В момент пайки печатная плата неподвижна, перемещается сам модуль пайки.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система контроля процесса пайки

• ПК и монитор
• Камера для отображения процесса пайки в режиме реального времени
• Контроль перемещения сервоприводов

Платформа флюсователя

• Платформа перемещения по осям Х, У
• ШВП и линейные направляющими по 2 осям
• Сервомоторы и драйвера по 2 осям

Система флюсования

• Импортный клапан флюсователя
• Емкость для флюса
• Пневматическая система флюсования
• Система очистки флюсователя

Система преднагрева

• Конвекция горячего воздуха сверху и инфракрасный нагрев снизу платы

Система пайки

• Платформа перемещения по осям Х, У,Z
• ШВП и линейные направляющими по 3 осям
• Сервомоторы и драйвера по 3 осям

Модуль пайки

• Емкость для припоя 13 кг
• Система контроля температуры
• Система предупреждения о перегреве системы
• Система подогрева азота, подаваемого в зону пайки
• Комплект форсунок для пайки (3, 4, 5, 6 и 8 мм)

Конвейер

• Цепной конвейер с независимыми шаговыми моторами направляющих в зоне флюсования и предварительного нагрева
• Система фиксации платы в зоне предварительного нагрева
• Роликовый конвейер с независимыми шаговыми моторами в зоне пайки
• Система фиксации платы в зоне пайки
• Система бокового зажима печатной платы

Программное обеспечение

• Программное обеспечение разработано для платформы Windows 10, обладает высокой стабильностью.
• Использование отсканированного изображения платы для написания программы с настройкой скорости перемещения, задержки, места пропуска пайки, высоты пайки, высоты волны и т.д. Таким образом можно создавать программы для разных изделий.
• С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.
• Важные параметры (температура, скорость, давление и т.д.) под постоянным контролем программы.
• Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.
• Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки реперных точек на плате перед пайкой.
• Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию: размеры, изображение, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температуру пайки, температуру азота, перемещение форсунки, высоту волны и т.д.
• 3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)

Система перемещения

• Современная система перемещения.
• Моторы и драйвера PANASONIC совместно с качественными ШВП и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения (≤01 мм), низкий уровень шума и высокую повторяемость.
• Защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.

Флюсователь

• Импортный струйный клапан точное нанесение флюса на плату.
• Флюс хранится в пластиковой емкости внутри машины.
• Опционально доступна система обнаружения засорения форсунки флюсователя.

Преднагрев

• Инфракрасный нагрев сверху и снизу платы.
• Регулируемая температура преднагрева, 0-100%.

Модуль пайки

• 2 импортные электромагнитные помпы.
• 2 тигеля с независимой регулировкой по оси Z, температуры пайки, температуры азота, высоты волны.
• Температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении.
• Емкость для припоя изготовлена из титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающим надежный и быстрый нагрев.
• Быстросъемный коннектор для быстрой замены.
• Подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли.

Конвейер

• Шаговые моторы.
• Роликовый конвейер из нержавеющей стали с шаговым мотором, данная конструкция обеспечивает покрытие перемещения форсунки по всей плате (технологическое поле всего 5 мм).
• Боковой зажим печатной платы.

Корпус

• Надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости.

• Функция обнаружения засорения форсунки флюсователя;
• Система автоматической очистки форсунки в зоне пайки;
• Автоматическое добавление припоя в ванну;
• Удаленное программирование;
• Онлайн сканирование штрихкодов;
• Распознавание реперных точек;
• Система генерации азота 5m³ ; N² чистота: 99.999%