Поступление в марте

Установка селективной пайки выводных компонентов Off Line AST ASEL-450

Описание Технические характеристики Фото/ Видео

ОСОБЕННОСТИ:

В момент флюсования, преднагрева и пайки стол с печатной платой находится в движении.
Печатная плата загружается и выгружается вручную.
Система оборудована механической помпой.
Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки.
Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.

Стандартная комплектация:

№	Наименование	Описание
1	Система контроля процесса пайки	ПК и монитор
		Камера для отображения процесса пайки в режиме реального времени
		Контроль перемещения сервоприводов
2	Платформа флюсователя	Платформа по перемещению по ХУZ
		3 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими;
		3 оси c сервомоторами и драйверами
3	Флюсователь	Высококачественный клапан флюсователя
		Бак для флюса
		Пневмосистема флюсователя
4	Система преднагрева	Инфракрасный нагрев снизу
5	Система перемещения модулей пайки	Перемещение стола по осям XYZ
		3 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими
		3 оси c сервомоторами и драйверами
6	Модуль пайки	Емкость одного модуля пайки 15кг припоя
		Система предупреждения о перегреве системы
		Система контроля температуры
		Система подогрева азота, подаваемого в зону пайки
		Стандартный набор сопел для пайки 5шт. (4мм 3шт, 5мм и 6мм)
		Автоматическая калибровка высоты волны припоя
		Механическая помпа
7	Конвейер	Система фиксации платы в зоне пайки
8	Камера для считывания реперных знаков	CCD fiducial camera

Программное обеспечение:

Программное обеспечение разработано для платформы Windows 10, обладает высокой стабильностью.
Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы, задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д., таким образом можно создавать программы для различных изделий.
С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.
Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК.
Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.
Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате.
Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.
3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор).

Система перемещения

современная система перемещения;
моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно качественными ШВП и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость;
защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.

Флюсователь

система оснащена стандартным струйными флюсователем для высокого и точного нанесения флюса на плату, содержание твердых частиц должно быть ниже 8%;
флюс и жидкость для промывки хранятся в нержавеющих баках внутри машины.

Преднагрев

инфракрасный нагрев снизу и сверху платы (опция);
регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%, задаваемая с ПК.

Модуль пайки

температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении;
ванна для припоя изготовлена из титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев;
быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки;
подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;
контроль уровня припоя в ванне;
автоматическая калибровка высоты волны припоя;
механическая помпа.

Корпус

Надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости.

Габариты системы (Д*Ш*В): 1400x1500x1650 мм
Пиковое потребление электроэнергии: 5кВт
Среднее потребление электроэнергии: 1-3кВт
Электропитание: 220В, 50Гц
Масса: около 700кг
Пневмопитание: 0,4-0,6 МПа
Расход воздуха: 8-12 л/мин
Требование по вытяжке: 300-450 м3/час
Управление системой: PLC + контроллер.
Электромагнитная помпа
Загрузка/выгрузка платы: Ручной режим
Макс.габариты платы: 450х400мм
Макс. зона пайки платы: 400*300мм
Толщина платы: 0.2 – 6мм
Технологическое поле: 5мм
Высота компонента сверху: 50мм
Высота компонента снизу: 30мм
Макс. масса платы: 10кг
Рабочий стол:
– Движение модуля: X, Y, Z
– Точность позиционирования: + / – 0.15 мм
Модуль флюсования:
– Насадка флюсователя: Струйная
– Вместимость бака с флюсом: 3л
Преднагрев:
– Способ преднагрева: инфракрасный нагрев снизу
– Мощность нагревателя: 3КВт
– Температура преднагрева: 25-150 ℃
Модуль пайки:
– Точность +/- 0.05 мм
– Количество модулей пайки: 1
– Вместимость ванны с припоем: 15 кг
– Контроль температуры: PID
– Время выхода в режим: 75 мин
– Макс. Температура: 350 ℃
– Нагреватель в модуле пайки: 1,35 кВт
Насадки:
– Стандартные диаметры насадок: 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0мм. (1 комплект)
– Материал: Высокоуглеродистый сплав
Требование к N2:
– Давление по N2: 3-4 Бар
– Чистота N2: > 99.998%
– Диапазон температуры N2: 0 – 350 ℃
– Расход N2: >2 м3/ч
В комлект входит:
– подложка универсальная под плату
– Sof-FICC Камера распознавания реперных точек