Top.Mail.Ru

Каталог

В наличии

Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная EMST KONARK 710S

задать вопрос

EMST Konark 710S — новая 7-зонная печь оплавления c конвекцией нагретого воздуха. Хорошо продуманная и удобная панель управления, обеспечивает полный доступ к техническому обслуживанию оборудования.

Особенности

  • 14 зон с независимыми PID-регуляторами (7 верхних и 7 нижних зон).
  • Одна встроенная зона охлаждения.
  • Длина нагревательного туннеля 1925 мм.
  • Максимальная ширина печатной платы 400 мм.
  • Конвейер: сетчатый, цепной (штыревая направляющая) или цепь над сеткой.
  • Автоматическая регулировка ширины конвейера.
  • Поднятие крышки печи электрическим приводом.
  • Максимальная температура 300°C.
  • Печь соответствует требованиям бессвинцовой пайки.

Хорошо продуманное расположение компонентов электропанели, обеспечивающее полный доступ для легкого обслуживания.

 

Конвейерные направляющие изготовлены из специального алюминиевого сплава с повышенной жесткостью, точностью и минимальным отклонением. Конвейерная сетка изготовлена из нержавеющей стали. Конвейер штыревого типа (штыри 3 мм) для поточной работы.

 

 

Система автоматической смазки цепи управляется компьютером с возможностью программирования. Подача смазки осуществляется из стеклянной маслёнки, расположенной сзади печи.

 

 

Опционально поставляется четырехканальный термопрофилометр, позволяющий отображать на экране показания от 4 термопар, а также отклонения от заданных значений ΔТ.

 

Статусы всех входных и выходных данных и осуществление контроля производится благодаря выводу на экран этой информации, что облегчает техническое обслуживание, быстрое обнаружение и исправление ошибок.

 

 

Ручной или сервисный режим работы, защищенный паролем. Эти режимы предоставляют доступ для проведения отдельных проверок почти всех узлов оборудования: вентиляторов, крышки печи, сигнальной башни, системы охлаждения, смазки цепи и т. д., что даёт возможность проводить техническое обслуживание и устранять неисправности в любой зоне легко и быстро.

 

 

Автоматическое поднятие/опускание крышки электроприводом упрощает доступ к камере нагрева и конвейерной системе для очистки и технического обслуживания.

 

 

Другие функции программного обеспечения: еженедельный или ежедневный таймер для включения печи, 3 уровня доступа, календарь технического обслуживания, регистрация ошибок в журнале, калибровка, история запусков профилей, инструкция по эксплуатации с экрана и т.д.

 

Удобный интерфейс с простым меню, которым легко пользоваться на всех уровнях работы.

 

 

Электропитание
  • Потребляемая мощность: 380В, 3 фазы, 50Гц
  • Автоматический выключатель (MCCB): 100A при 380В
  • Пиковая потребляемая мощность: 38 кВт
  • Потребляемая мощность в устойчивом режиме: около 10кВт
  • Последовательное включение зон (стандарт)

 

Размеры
  • Общая длина: 3780мм
  • Общая ширина: 1320мм (при открытой крышке 1915мм)
  • Общая высота (включая сигнальную башню): 1950мм
  • Масса нетто: 1800кг
  • Транспортные габариты (оборудование в упаковке): 4200x1765x1870мм
  • Транспортный вес (оборудование в упаковке): 2200кг

 

Управление печью
  • ПК с LCD-монитором
  • Загрузка данных
  • Защита паролем
  • Автозапуск программного обеспечения, еженедельный/суточный таймер
  • Моторизированный подъем крышки

 

Цепной конвейер
  • Автоматическая регулировка ширины конвейера
  • Высота от пола: 900+/- 25мм
  • Ширина печатной платы: 50-400 мм
  • Высота компонентов сверху: 30 мм
  • Высота компонентов снизу: 35мм
  • Технологическое поле: 3,5мм
  • Направление конвейера: слева направо
  • Управление скоростью движения конвейера: через обратную связь (замкнутый контур)

 

Зоны нагрева
  • Сверху: 7
  • Снизу: 7
  • Тип нагревателей: open coil
  • Длина нагревательного тоннеля: 1925 мм
  • Общая длина: 2415 мм

 

Зоны охлаждения
  • Количество: 1, воздушное

 

Контроль температуры
  • Тип регулятора температуры: PID
  • Точность температурного регулятора: +/-1°C
  • Мощность нагревателя на зону: 5000 Вт
  • Диапазон температуры нагрева: от комнатной температуры до 300°C

 

  • Центральная поддержка плат-Ручная регулировка
  • Система фильтрации флюса
  • Рекомендованные зап.части 1-го уровня(c системой фильтрации флюса)
  • Интерфейс SMEMA