Каталог

  • Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная I.C.T. серия L

    Печь оплавления припоя серии L — продукт компании I.C.T, прошедший многолетнее тестирование на рынке. Ее характеристики нагрева и система контроля температуры соответствуют требованиям различных процессов пайки.

    Новая концепция дизайна полностью отвечает потребностям разнообразных процессов, учитывая будущее направление развития отрасли. Подходит для систем связи, автомобильной электроники, бытовой техники, компьютеров и других электронных гаджетов.

     

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Система управления: PC + PLC, точный контроль обеспечивает стабильность температуры на 99,9%.
    • Система нагрева: первоклассный нагревательный модуль и оптимальный дизайн температурных зон позволяют стабилизировать температуру с точностью ± 1℃ менее чем за 20 минут.
    • ПО для контроля процесса: Интерфейс Windows, традиционный и упрощенный на китайском и английском языке. Управление пользовательским доступом через пароль оператора, контроль температурной кривой и функция анализа, виртуальное моделирование, самодиагностика неисправностей, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов управления процессом, динамическое отслеживание плат в печи.
    • Система охлаждения: быстрая и простая регулировка, удовлетворяющая требованиям к охлаждению на различных графиках профиля.
    • Защита от перегрева: многоступенчатая защита для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования и защиты печатных плат от перегрева.
    • Оборудование соответствует различным международным стандартам и спецификациям.
    • Удобство обслуживания: обнаружение неисправностей (например, сигнализация аномальной температуры нагревателей и т.д.), регулярные напоминания о необходимости технического обслуживания, экономичные функции и обслуживание без инструментов, что снижает количество отказов оборудования.
    • Модуль нагрева: поперечная конструкция печи оплавления обеспечивает независимость температурных зон, что позволяет создавать точную температурную кривую, обеспечивая при этом высокую производительность и возможность теплообмена для достижения высоких показателей.

     

    Внешний вид и устройство

    Конвейерная система

     

     

    Система контроля

     

    Зона нагрева

    • Регулировка ширины конвейера: ручная
    • Интерфейс управления: PLC + компьютер
    • Метод контроля температуры: PID + SSR
    • Точность поддержания температуры: ±1° C
    • Количество зон охлаждения: 2шт
    • Максимальная высота компонентов ПП: сверху и снизу 25мм
    • Тип конвейера: Цепной + сетчатый
    • Ширина конвейера: цепной 400мм, сетчатый 500мм
    • Время разогрева: около 25 мин
    • Температура нагрева: до 300°C
    • Высота конвейера от пола: 900 ± 20 мм
    • Скорость конвейера: 300-2000 мм/мин
    • Метод охлаждения: Двигатель принудительной подачи воздуха и вентилятор
    • Электропитание: 3Ф, 380В ±5%, 50Гц

     

    МОДЕЛЬНЫЙ РЯД:

    Модель I.C.T – L8

    • Кол-во зон нагрева: 8 сверху, 8 снизу
    • Длина нагревательного тоннеля: 3110 мм
    • Потребляемая мощность: 10кВт
    • Стартовая мощность: 64кВт
    • Габариты: 5125x1430x1530 мм
    • Масса: около 2100кг

     

    Модель I.C.T – L10

    • Кол-во зон нагрева: 10 сверху, 10 снизу
    • Длина нагревательного тоннеля: 3892 мм
    • Потребляемая мощность: 12кВт
    • Стартовая мощность: 80кВт
    • Габариты: 5805x1430x1530 мм
    • Масса: около 2315кг
    • Автоматическая регулировка ширины конвейера
    • Ширина цепного конвейера 460мм
    • Направление движения конвейера справа налево
    • Центральная поддержка ПП
    • Система азотной пайки
    • Двухпоточный конвейер с независимой регулировкой скорости каждого потока

     

     

     

    Нажимая кнопку «Отправить», вы даете своё согласие на обработку персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-Ф3 "О персональных данных" на условиях и для целей, определённых в Согласии на обработку персональных данных.