Top.Mail.Ru

Каталог

Скоро в наличии

Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная SONIC K3-1003A-700

задать вопрос рассрочка / трейд-ин

Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная SONIC K3-1003A-700 ориентирована на широкий список производственных задач, предлагая высокую производительность, надежную конструкцию и оптимальный функционал по конкурентоспособной цене.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Интуитивно понятный интерфейс
    Печь оплавления SONIC управляется современным компьютером с программным обеспечением на платформе Windows. Простая в освоении, удобная программа управления процессами отображает все рабочие условия и данные о текущих параметрах подобно информационному центру.
  • Автоматическая система смазки цепного конвейера
    Автоматическая система смазки цепного конвейера упрощает обслуживание оборудования, связанное с необходимостью непрерывного поддержания подачи смазки 1,5 мг/мин. Кроме того, цикл смазки может программироваться оператором. Система смазки может активно смазывать цепь и направляющие, отвечая требованиям немедленной смазки, обеспечивая стабильный расход, активную подачу масла и мгновенную смазку. Также систему можно настраивать и ею можно управлять с помощью компьютера, что исключает необходимость ручного обслуживания.
  • Новая конструкция конвейера
  • Запатентованная конструкция цепи с роликами снижает трение между направляющей и цепью, а также уменьшает натяжение и предотвращает закручивание цепи и деформацию направляющих.
  • Простота обслуживания
    Система охлаждения SONIC не требует особого ухода в обслуживании. Теплообменник SONIC и фильтр воздушного охлаждения имеют раздельную конструкцию, оба фильтра можно извлекать по отдельности из машины. SONIC способен обеспечить техническое обслуживание без остановки производства.
  • Стандартная комплектация включает:
    – Система сбора флюса
    – Система контроля температуры и защиты от перегрева
    – Блок бесперебойного питания (UPS)
    – Функция мониторинга температуры, скорости и позиции плат, включая счетчик плат и контроль дистанции между платами
    – Функция онлайн редактирования программы
    – Система предупреждения и оповещения о проведении обслуживания
  • Количество зон нагрева: 10;
  • Количество зон охлаждения: 3;
  • Общая длина зон нагрева: 4000 мм;
  • Пусковая мощность: 60 кВт;
  • Номинальная мощность: 9-13 кВт;
  • Время выхода на рабочий режим: около 25 – 30 мин;
  • Точность поддержания температуры: ±1℃;
  • Диапазон настроек температуры: окр. среда – 350℃;
  • Метод контроля температуры: PLC + SSR;
  • Метод контроля скорости: PLC + инвертор + энкодер;
  • Высота компонентов (верх/низ): 30 мм /25 мм;
  • Ширина платы: 50 – 700 мм;
  • Скорость движения конвейера: 200-2000 мм/мин;
  • Высота конвейера: 900±20 мм;
  • Направление конвейера: слева направо;
  • Регулировка ширины конвейера: ручная/электропривод;
  • Метод открытия крышки печи: автоматический самоблокирующийся + упор безопасности;
  • Габаритные размеры: 6500×1670×1550 мм;
  • Масса оборудования: около 2500 кг.
  • Центральная поддержка печатных плат
  • Автоматическая регулировка ширины конвейера
  • Общий вид

 

  • Устройство цепного конвейера

 

  • Автоматическая система смазки

 

  

Внимание! Цвет, характеристики и комплектация товара могут отличаться от представленных на сайте. Более подробную консультацию по представленной модели и персональному подбору можно получить по телефону: +7 800 550-16-49, почта: sales@smt-max.ru

  

 
Этот сайт использует сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика. Он собирает статистику посещений и данные о поведении пользователей (IP-адрес, геолокацию, тип устройства, браузер) для улучшения работы сайта. Яндекс обрабатывает эту информацию в порядке, установленном в Политике конфиденциальности. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на обработку данных. Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять