Top.Mail.Ru

Каталог

  • Печь оплавления припоя в азотной среде конвейерная конвекционная SONIC серия K

    задать вопрос

    Печь оплавления припоя в азотной среде конвейерная конвекционная SONIC серия K. В отличие от пайки в воздушной среде, процесс оплавления в среде азота позволяет сделать соединение более качественным, за счёт лучшей смачиваемости поверхностей и значительного снижения количества пустот паяных соединений.

    Особенности:

    • Система подачи азота
      Встроенная система подачи азота в зоны нагрева и охлаждения с азотным расходомером и защитой от утечки азота предусматривает подключение модуля генерации азота (приобретается отдельно), с параметрами не ниже 99.99%, 0.5-0.7МПа, 20-24м3/ч в зависимости от количества зон нагрева и охлаждения.
    • Интуитивно понятный интерфейс
    • Печь оплавления SONIC управляется современным компьютером с программным обеспечением на платформе Windows. Простая в освоении, удобная программа управления процессами отображает все рабочие условия и данные о текущих параметрах подобно информационному центру.
    • Автоматическая система смазки цепного конвейера
      Автоматическая система смазки цепного конвейера упрощает обслуживание оборудования, связанное с необходимостью непрерывного поддержания подачи смазки 1,5 мг/мин. Кроме того, цикл смазки может программироваться оператором. Система смазки может активно смазывать цепь и направляющие, отвечая требованиям немедленной смазки, обеспечивая стабильный расход, активную подачу масла и мгновенную смазку. Также систему можно настраивать и ею можно управлять с помощью компьютера, что исключает необходимость ручного обслуживания.
    • Новая конструкция конвейера
      Запатентованная конструкция цепи с роликами снижает трение между направляющей и цепью, а также уменьшает натяжение и предотвращает закручивание цепи и деформацию направляющих.
    • Простота обслуживания
      Система охлаждения SONIC не требует особого ухода в обслуживании. Теплообменник SONIC и фильтр воздушного охлаждения имеют раздельную конструкцию, оба фильтра можно извлекать по отдельности из машины. SONIC способен обеспечить техническое обслуживание без остановки производства.
    • Стандартная комплектация включает:
    • Система сбора флюса
    • Система контроля температуры и защиты от перегрева
    • Блок бесперебойного питания (UPS)
    • Функция мониторинга температуры, скорости и позиции плат, включая счетчик плат и контроль дистанции между платами
    • Функция онлайн редактирования программы
    • Система предупреждения и оповещения о проведении обслуживания

    Общие характеристики:

    • Время выхода на рабочий режим: около 25 – 30 мин
    • Скорость движения конвейера: 200-2000 мм/мин
    • Высота конвейера: 900±20 мм
    • Направление конвейера: Слева направо или справа налево (выбирается при заказе)
    • Регулировка ширины конвейера: ручная/электропривод
    • Высота компонентов (верх/низ): 30 мм /25 мм
    • Ширина платы: 50 – 400 мм (50 – 300мм * 2конв. или 50 – 700 мм * 1конв.)
    • Точность поддержания температуры: ±1℃
    • Диапазон настроек температуры: окр. среда – 350℃
    • Метод контроля температуры: PID + SSR
    • Метод открытия крышки печи: Автоматический самоблокирующийся + упор безопасности

     

    Модель К3: ориентирована на широкий список производственных задач, предлагая высокую производительность по конкурентоспособной по цене.

    Модель K3-802N-400(700) K3-1003N-400(700) K3-1203N-400(700)
    Габаритные размеры (Д*Ш*В): 5300*1360(1665)*1550 мм 6500*1360(1670)*1550 мм 7300*1360(1670)*1550 мм
    Масса: около 2700(2900) кг около 3000(3200) кг около 3300(3600) кг
    Количество зон нагрева: 8 10 12
    Количество зон охлаждения: 2 3 3
    Общая длина зон нагрева: 3205 мм 4000 мм 4790 мм
    Пусковая мощность 50 кВт 50(60) кВт 60 кВт
    Номинальная мощность 7-11 кВт 10-14 кВт 12-15 кВт

     

    Модели К1 и К2: ориентированы на высокие производственные задачи, предъявляющие особые требования к производительности, надежности и долговечности основных узлов оборудования, это означает применение комплектующих деталей от ведущих производителей (Dell, Siemens и т.п.), с наилучшими характеристиками и максимальным ресурсом работы.

    Модель K2-1003N-400(700) K2-1303N-400(700)
    Габаритные размеры (Д*Ш*В): 6200*1230(1610)*1525 мм 7280*1230(1605)*1525 мм
    Масса: около 3000(3200) кг около 3400(3650) кг
    Количество зон нагрева: 10 13
    Количество зон охлаждения: 3 3
    Общая длина зон нагрева: 3740 мм 4830 мм
    Пусковая мощность 40(45) кВт 60 кВт
    Номинальная мощность 11-14(13-16) кВт 14-17(15-19) кВт

     

    Модель K1-1004N-400(700) K1-1304N-400(700)
    Габаритные размеры (Д*Ш*В): 6680*1360(1670)*1550 мм 8000*1360(1670)*1550 мм
    Масса: около 3000(3300) кг около 3300(3600) кг
    Количество зон нагрева: 10 13
    Количество зон охлаждения: 4 4
    Общая длина зон нагрева: 4000 мм 5300 мм
    Пусковая мощность 40(60) кВт 50(60) кВт
    Номинальная мощность 10-13(12-16) кВт 12-16(15-18) кВт
    • Центральная поддержка печатных плат
    • Сетчатый конвейер
    • Автоматическая регулировка ширины конвейера
    • Интеграция с MES-системой и сканирование штрих-кодов
    • Раздельная регулировка скорости для моделей с двойным конвейером
    • Регулируемая 4-я направляющая для моделей с двойным конвейером (в стандартной комплектации 1-я и 4-я фиксированные, 2-я и 3-я регулируемые)
    • Система контроля потока и температуры удаляемых газов
    • Система контроля электропотребления и работы нагревателей
    • Система термопрофайлеров ARM (на базе моделей KIC и компьютеров Dell)
    • Анализатор кислородной среды
    • Общий вид

     

    • Устройство цепного конвейера

     

    • Автоматическая система смазки

     

     

    Нажимая кнопку «Отправить», вы даете своё согласие на обработку персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-Ф3 "О персональных данных" на условиях и для целей, определённых в Согласии на обработку персональных данных.