Печь оплавления вакуумная Torch V4D (Китай)

Вакуумная печь оплавления Torch V4D – идеально подходит для производства прототипов, небольших партий, исследований и разработок.

Особенности:

1.  Температура пайки вакуумной печи Torch V3D до 450°C

2. Вакуум: предельный ≤10Па, рабочий 50-200Па

3. Нагреваемая рабочая зона 380х310 мм

4. Высота камеры 100 мм

5. ИК-нагрев снизу и сверху. Графитовая нагревательная пластина с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру

6. Однородность температуры ≤±2% в пределах эффективной зоны пайки

7. Максимальная скорость нагрева до 120°С/мин. Эффективность нагрева, равномерность температуры на платформе, улучшенная консистенция и качество пайки Torch V3D обеспечиваются благодаря нагреву сверху

8. Скорость охлаждения до 120°С/мин (без нагрузки до 200°С/мин). Сочетание воздушного и водяного охлаждения графитовой нагревательной пластины обеспечивает быстрое охлаждение горячей пластины и увеличение скорости остывания

9. Подходит для большинства сплавов до 450°С, в том числе Sn97Ag3, Au80Sn20, SAC305, Sn90Sb10, Sn63Pb37, Sn62Pb36Ag2 и др.

10. Низкое содержание пустот после выполнения процесса

11. Опциональный модуль системы избыточного давления до 0.3МПа обеспечивает решение проблем перемещения компонентов в процессе пайки и разбрызгивания флюса из паяльной пасты

12. Система измерения и контроля температуры

• Запатентованная технология контроля температуры, точность ±1°С
• Контроль с запаздыванием благодаря 40-сегментному температурному контроллеру + регулировка на опережение благодаря конфигурации 6 групп параметров PID обеспечивают точный контроль температуры, точность, стабильность и надежность пайки
• Отображение температуры и температурной кривой благодаря 2 группам термопар внутри печи Torch V4D позволяет обеспечить контроль температуры в зоне пайки и хорошую кривую процесса в режиме реального времени

13.  Полностью вакуумная пайка. Контроль и управление азотом и парами муравьиной кислоты осуществляется с помощью расходомера MFC. Печь снабжена закрытым выпускным каналом и системой фильтрации для обработки и выпуска отработанного газа. Torch V4D позволяет запаивать компоненты без флюса.

14.  Программное управление

• Система управления на базе ОС Windows
• Программирование по температуре, времени, давлению, вакууму и другим показателям с автоматическим контролем соблюдения условий процесса
• Неограниченные технологические действия в программировании кривой, отвечающие требованиям процесса любой сложности
• Работа с температурными кривыми, в том числе создание, настройка, сохранение, выбор удовлетворяет требованиям и обеспечивает работу с различными процессами
• Система управления позволяет анализировать и фиксировать такие показатели, как повышение температуры, постоянство температуры, падение температуры и др.
• Автоматическое сохранение данных процесса, измерения и контроля температуры в соответствующем каталоге в режиме реального времени обеспечивает прослеживаемость процесса

15.  Полностью герметичная конструкция обеспечивает надежность длительного использования. Отсутствие смещения компонентов в процессе пайки. Однокамерная технология одновременно удовлетворяет требованиям к нагреву и охлаждению

16.  Смотровое окно в верхней крышке позволяет наблюдать за процессом пайки с помощью камеры или микроскопа. Автоматический подъем/опускание крышки с ПК

Базовая конфигурация:

• Печь вакуумная Torch V4D
• Система контроля температуры
• Система измерения температуры
• Вакуумная механическая масляная помпа
• Вакуумная молекулярная помпа
• Вакуумный клапан
• Измеритель вакуума
• Нагревательная платформа с графитовым покрытием
• Водяное охлаждение
• Работа в азотной среде/парах муравьиной кислоты
• Управление с ПК
• Расходомер MFC
• Система нагрева сверху
• Промышленный чиллер