ОСОБЕННОСТИ:
- В момент флюсования, преднагрева и пайки стол с печатной платой находится в движении.
- Печатная плата загружается и выгружается вручную.
- Система оборудована механической помпой.
- Высокое качество оплавления значительно повышает скорость прохождения пайки.
- Полный контроль процесса с помощью ПК. Все параметры устанавливаются с ПК и сохраняются в меню печатной платы (движение модуля пайки, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура и т.д.). Отслеживание всего процесса для достижения высокой повторяемости.
Стандартная комплектация:
| № |
Наименование |
Описание |
| 1 |
Система контроля процесса пайки |
ПК и монитор |
| Камера для отображения процесса пайки в режиме реального времени |
| Контроль перемещения сервоприводов |
| 2 |
Платформа флюсователя |
Платформа по перемещению по ХУZ |
| 3 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими; |
| 3 оси c сервомоторами и драйверами |
| 3 |
Флюсователь |
Высококачественный клапан флюсователя |
| Бак для флюса |
| Пневмосистема флюсователя |
| 4 |
Система преднагрева |
Инфракрасный нагрев снизу |
| 5 |
Система перемещения модулей пайки |
Перемещение стола по осям XYZ |
| 3 оси с шариковинтовыми парами и линейными направляющими |
| 3 оси c сервомоторами и драйверами |
| 6 |
Модуль пайки |
Емкость одного модуля пайки 15кг припоя |
| Система предупреждения о перегреве системы |
| Система контроля температуры |
| Система подогрева азота, подаваемого в зону пайки |
| Стандартный набор сопел для пайки 5шт. (4мм 3шт, 5мм и 6мм) |
| Автоматическая калибровка высоты волны припоя |
| Механическая помпа |
| 7 |
Конвейер |
Система фиксации платы в зоне пайки |
| 8 |
Камера для считывания реперных знаков |
CCD fiducial camera |
Программное обеспечение:
- Программное обеспечение разработано для платформы Windows 10, обладает высокой стабильностью.
- Есть возможность использовать отсканированное изображение платы для написания программы, задать скорость перемещения, задержки, место пропуска пайки, высоту пайки, высоту волны и т.д., таким образом можно создавать программы для различных изделий.
- С помощью камеры в зоне пайки весь процесс отображается на мониторе в режиме реального времени.
- Все важные параметра, такие как температура, скорость, давление и т.д. находятся под постоянным контролем ПК.
- Есть возможность модернизировать систему для постоянного автоматического контроля высоты волны припоя.
- Есть возможность модернизировать систему для постоянной автоматической проверки перед пайкой реперных точек на плате.
- Вся информация о плате хранится в одном файле. Оператор всегда может посмотреть всю информацию о пайке этой платы: размеры, картинка, тип флюса, тип пайки, размер сопла, температура пайки, температура азота, перемещение сопла, высота волны и т.д.
- 3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор).
Система перемещения
- современная система перемещения;
- моторы и драйвера фирмы PANASONIC совместно качественными ШВП и линейными направляющими обеспечивают высокую точность перемещения, низкий уровень шума и высокую повторяемость;
- защитные кожухи для защиты подвижных частей от пыли и флюса.
Флюсователь
- система оснащена стандартным струйными флюсователем для высокого и точного нанесения флюса на плату, содержание твердых частиц должно быть ниже 8%;
- флюс и жидкость для промывки хранятся в нержавеющих баках внутри машины.
Преднагрев
- инфракрасный нагрев снизу и сверху платы (опция);
- регулируемая температура преднагрева от 0 до 100%, задаваемая с ПК.
Модуль пайки
- температура пайки, температура азота, высота волны, калибровка волны и т.д. устанавливаются в программном обеспечении;
- ванна для припоя изготовлена из титана с внешним чугунным нагревателем, обеспечивающий надежный и быстрый нагрев;
- быстросъемный разъем для быстрой замены модуля пайки;
- подогрев азота для лучшей смачиваемости и уменьшения припойной пыли;
- контроль уровня припоя в ванне;
- автоматическая калибровка высоты волны припоя;
- механическая помпа.
Корпус
Надежно сваренный металлический каркас для снижения вибрации и повышения устойчивости.
- Габариты системы (Д*Ш*В): 1400x1500x1650 мм
- Пиковое потребление электроэнергии 5 кВт
- Среднее потребление электроэнергии 1-3 кВт
- Электропитание 220 В, 50 Гц
- Вес нетто 700 кг
- Давление воздуха 0,4-0,6 МПа
- Расход воздуха 8-12 л/мин
- Требование по вытяжке 300-450 м3/час
- Управление системой PLC + контроллер
- Электромагнитная помпа
- Загрузка/выгрузка ПП Ручной режим
- Макс. габариты ПП 450х400 мм
- Макс. зона пайки ПП 400х300 мм
- Толщина ПП 0.2мм – 6 мм
- Технологическое поле 5 мм
- Высота компонента сверху 50 мм
- Высота компонента снизу 30 мм
- Макс. вес ПП 10 кг
- Высота конвейера от пола 900 +/-30 мм
Рабочий стол с ПП
- Движение модуля X, Y, Z
- Точность позиционирования +/- 0.15 мм
Модуль флюсования
- Насадка флюсователя – струйная
- Вместимость бака с флюсом 3л
Предварительный нагрев (преднагрев)
- Способ преднагрева: инфракрасный нагрев снизу
- Мощность нагревателя 3 кВт
- Температура преднагрева 25-150⁰С
Модуль пайки
- Точность + / – 0.05 мм
- Количество модулей пайки 1
- Вместимость ванны с припоем 15 кг
- Контроль температуры PID
- Время выхода в режим 20–30 мин
- Макс. температура 350⁰ С
- Нагреватель в модуле пайки 1,2 кВт
- Насадки 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0mm (стандартный набор) и дополнительные 3.0, 5.0, 7.0, 9.0, 12.0
- Материал: высокоуглеродистый сплав
Азот N2
- Давление по N2 3-4 Бар
- Чистота N2 > 99.998%
- Диапазон температуры N2 0 – 350⁰ С
- Расход N2 > 2 куб.м/ч
3 уровня доступа к программному обеспечению (Оператор, инженер, администратор)
Система перемещения
Флюсователь
Преднагрев
Модуль пайки
