Стандартная встраиваемая в линию установка, оснащена одной паяльной ванной.
Подходит для большого производства печатных плат размером 508×508 мм.
Подходит для массового производства.
Быстрое программирование, пайка дорожек на основе изображений, простота и эффективность.
Интеллектуальная система технического зрения, автоматическое сканирование, идентификация и коррекция точек, надежная конструкция.
Контроль расхода флюса, контроль уровня жидкости, минимальная ширина пайки — 2 мм, снижение ионных загрязнений на печатных платах.
Онлайн-мониторинг температуры предварительного нагрева, независимый мониторинг (контроль), безопасная и стабильная работа системы нагрева.
Контроль температуры пайки, мониторинг пика волны, использование азотной среды в течение всего процесса пайки значительно улучшает смачиваемость и обеспечивает качество паяных соединений.
Использование электромагнитного насоса, постоянный поток, постоянная температура, стабильная высота волны, отсутствие механических подвижных частей и удобное обслуживание.
Высота конвейера: 900±50 мм;
Зазор сверху/снизу: 100мм/60мм;
Ширина конвейера: 70 – 508 мм;
Режим распыления: Микроструйная обработка (точечная / линейная);
Система выравнивания с использованием CCD-камеры: Автоматическое распознавание точек маркировки для компенсации положения;
Метод предварительного нагрева: ИК, нагрев горячим воздухом;
Тип насоса: электромагнитная помпа;
Высота волны припоя: 0 – 5 мм;
Измерение высоты волны припоя: Автоматическое определение;
Емкость ванны для припоя: 13 кг;
Максимальная температура припоя: ≤330℃;
Функциональная зона: одна паяльная ванна;
Диапазон перемещения: 500×500 мм;
Система мониторинга процесса пайки: CCD дисплей в реальном времени;
Режим программирования: Онлайн-программирование по изображениям или Gerber-файлам, офлайн-программирование, CCD-сканирование;
SMEMA-интерфейс
Электропитание: 380В, 3Ф, 50 Гц, 28 кВт;
Пневмопитание: ≥0.6 МПа/N2≥0.3 МПа;
Габаритные размеры: 2530×1750×1600 мм (без учета сигнальной башни и ПК);
Масса оборудования: около 1500 кг.
Функция автоматической очистки сопла
Модуль автоматического добавления припоя
Модуль контроля работы флюсователя
Усиленный конвейерный модуль (до 20 кг)
Датчик коробления ПП по оси Z
Камера распознавания реперных точек
Система генерации азота NPL01B:
– Производительность и чистота азота：2 нм3/ч (99,999%)
– Фитинг для входящего воздуха: G1/2
– Фитинг для выхода N2: G1/2
– Габаритные размеры: 568×466×1700мм
– Масса оборудования: около 146 кг
– Буферный бак N2: 50 л
Внимание! Цвет, характеристики и комплектация товара могут отличаться от представленных на сайте. Более подробную консультацию по представленной модели и персональному подбору можно получить по телефону: +7 800 550-16-49, почта: sales@smt-max.ru
Этот сайт использует сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика. Он собирает статистику посещений и данные о поведении пользователей (IP-адрес, геолокацию, тип устройства, браузер) для улучшения работы сайта. Яндекс обрабатывает эту информацию в порядке, установленном в Политике конфиденциальности. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на обработку данных. Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
