Контроль качества паяных соединений выводных компонентов (THT), выполненных методом селективной пайки

Для сборки сложных гибридных плат, сочетающих традиционные компоненты для сквозного монтажа (THT) или разъёмы с пластиковыми корпусами используются установки селективной пайки. Они незаменимы в серийном и мелкосерийном производстве сложной электроники: автомобильные блоки управления, телекоммуникационное оборудование, промышленная автоматика, устройства, где на одной плате соседствуют разнородные компоненты.

Установки селективной пайки предназначены для высокоточного группового (или единичного – для допайки, например) монтажа компонентов в сквозные отверстия печатных плат (ПП) без воздействия на уже установленные чувствительные к высоким температурам элементы.

Установки селективной пайки

Технологические преимущества селективной пайки:

• Селективность: пайка только заданных зон.
• Минимальный тепловой стресс: локальный нагрев защищает чувствительные SMD-компоненты, пластиковые разъемы и многослойные платы.
• Высокая гибкость: быстрая переналадка между разными типами плат путем смены программы.
• Качество и повторяемость: стабильные параметры процесса обеспечивают высоконадежные паяные соединения без перегрева или недопайки.
• Экономия материалов: точное дозирование флюса и припоя.

Заказчикам, которые собирают печатные платы с THT-компонентами мы рекомендуем серию надёжных и эффективных решений от производителя QUICK. Наша компания – эксклюзивный дистрибьютор данного оборудования в России. 

Видео работы установки селективной паки выводных компонентов QUICK W2020

Обязательным условием при производстве печатных плат является проверка качества паяных соединений, и контроль соединений ТНТ-компонентов не исключение. 

Современный рынок настоятельно требует надежного и быстрого метода контроля, вот почему автоматизированный оптический контроль (АОI) приобретает столь важное значение до того, как продукция покинет конвейер и будет использоваться в проектах или устройствах.

Необходимо понимать, что для выявления и устранения производственных дефектов требуется специализированная проверка паяных соединений THT-компонентов.

Инспекция выводных компонентов 2D Online QUICK EPOCH размещается непосредственно в производственной линии и применяется до или после селективной пайки, а также для других нестандартных решений. Плюсом данного типа инспекций является непрерывный контроль плат во время производственного цикла, что позволяет выявить и предотвратить массовый брак на ранней стадии монтажа.

В нашем каталоге представлено три модификации: 

• A200 – с камерами для сканирования сверху и снизу; 
• A200B – камеры расположены только снизу;
• A200BZ – камеры расположены только снизу, но могут двигаться по оси Z. 

Любая из данных моделей отличается увеличенным охватом инспекции и высокой точностью обнаружения дефектов. После дополнительных настроек к традиционным методам обнаружения добавляются алгоритмы искусственного интеллекта, что ещё более усиливает возможности поиска.   

Чёткие и качественные изображения всех объектов на плате получаются благодаря: 

• технологии бесшовной сборки изображения: несколько изображений соединяются в единое целое, при этом устраняются искажения, которые могут возникать в процессе съемки. 
• асинхронной работе двух камер 5 и 12 Мп, которые делают снимки «на лету», при этом отсутствуют помехи от верхнего и нижнего источника света 

В системе 2D Online QUICK EPOCH применяется несколько источников света, что позволяет выбрать подходящее сочетание для разных объектов инспекции. Наличие чистого белого света эффективно устраняет помехи от фона. 

Благодаря оптическому разрешению до 10 мкм АОИ QUICK EPOCH может детально рассмотреть мельчайшие дефекты: точки припоя, царапины, мельчайшие элементы на плате. 

Система может производить съёмку с использованием функций «stop and go», «on-the-fly» и «partial on-the-fly». Оператор выбирает подходящий режим одним кликом, что упрощает процесс обнаружения дефектов. 

Скорость инспекции такова, что проверка платы не замедляет производительность всей линии. В моделях A200B и A200BZ она составляет 430 мм/с; в модели A200 можно выбрать один из трех вариантов: 320, 430, 570 мм/с. Кроме того, A200 способна проверять платы с обеих сторон одновременно, что экономит время и место на производственной линии. 

Эти и другие модели автоматических оптических инспекций можно приобрести в компании СМТМАКС. Между СМТМАКС и QUICK заключён эксклюзивный контракт на поставку решений, поэтому клиентам предлагаются специальные условия приобретения. 

За более подробной информацией обращайтесь в отделе сервиса СМТМАКС по телефону +7 800 550-16-49 или электронной почте  sales@smt-max.ru.