Ваш запрос успешно отправлен
Каталог
Установщик ТНТ компонентов ETS X4
ТНТ монтаж или выводной монтаж – это процесс установки электронных компонентов в сквозные отверстия печатных плат.
Установщик ТНТ компонентов ETS X4 – обеспечивает точную и надежную установку ТНТ-компонентов, что делает его лучшим выбором для компаний, занимающихся сборкой печатных плат. Повышает эффективность производства, экономит трудозатраты.
Особенности
- Компактный размер оборудования
- Модульная конструкция, позволяющая повысить точность, скорость и отслеживаемость производственных процессов во время сборки; гибкая конфигурация
- Установка широкого спектра выводных компонентов, автоматическая подача компонентов питателями разных типов (радиальные и аксиальные)
- Универсальность и гибкая смена питателей (вибро-питатель для подачи компонентов россыпью, ленточный питатель, питатель для пеналов, питатель для матричных поддонов)
- Механическое позиционирование подложки + визуальное позиционирование реперных точек
- Движение по оси X/Y происходит с низким уровнем шума и высокой точностью
- Система технического зрения использует камеру высокого разрешения CCD + источник лазерного излучения для анализа качества и точного позиционирования компонентов. Fly-камера входит в стандартную комплектацию оборудования
- Программное обеспечение оборудования предоставляет различные интерфейсы и коммуникационные соединения, позволяющее получать различные параметры работы оборудования, статистическую информацию и другие данные. Благодаря анализу и обработке получается более эффективная информация для принятия решений, повышается общая эффективность работы оборудования, достигаются более высокие производственные мощности и лучшее качество продукции
- Количество захватов компонентов: 4
- Скорость установки компонента: 0,5 сек/шт
- Размеры ПП: макс. 50х350 мм
- Толщина ПП, мм: 0.8-5.0
- Вес ПП: макс. 5 кг
- Высота конвейера от пола, мм: 900±20
- Точность установки компонента: ±0.03 мм
- Размер компонента: 3-40 мм
- Высота компонента: 35/55 мм (опция)
- Смена захвата компонентов: опционально
- Угол поворота компонента:0-360 °
- Количество станций под питатели: 4 (опционально – 6)
- Пневмопитание, МПа: 0.5±0.05
- Уровень шума: 70 дБ
- Распознавание выводного компонента: камера высокого разрешения
- Габариты оборудования (ДхШхВ), мм: 1400х1600х1600
- Вес, кг: 1500
Типы применяемых питателей
1) Питатель для компонентов в пеналах
Требования к питателю:
- Длина тубы: 450-550 мм
- Ширина тубы: 6-25 мм
- Высота тубы: 6-30 мм
Выводные компоненты
Требования к компонентам:
- Длина компонента: 6-30 мм
- Ширина компонента: 3-20 мм
- Высота компонента: 4-25 мм
2) Вибро-питатель для подачи компонентов россыпью
Выводные компоненты
Требования к компонентам:
- Размеры: 35х35 мм
- Высота компонента: 5-25 мм
- Прочность компонента: не деформируется и сохраняет форму при падении
3) Горизонтальный аксиальный ленточный питатель
Выводные компоненты
- K-pin
Требования:
- Диаметр пина: 0.4-1.2 мм
- Ширина ленты:макс. 65 мм
- Диапазон шага вывода компонента: 2.5-6.5 мм
4) Вертикальный радиальный ленточный питатель
Выводные компоненты
Требования:
- Шаг вывода компонента: 2.5-15 мм
- Диаметр пина: 0.4-0.8 мм
- Шаг отверстия в ленте: 12.7/15 мм
- Высота компонента: 5-25 мм
5) Питатель для матричных поддонов (с одним поддоном)
6) Питатель для матричных поддонов (для нескольких поддонов)
Выводные компоненты
Требования:
- Макс.размеры поддона: 320х320 мм
- Вывод компонента: pin down
- Зазор между компонентами: зажимный захват(механизм) > 4 мм, ноззл > 1 мм
- Зазор компонентов в поддоне: 0.2-1 мм. Убедитесь, что направление расположения и высота компонентов одинаковы
- Требования к размещению лотков в сетке: каждый компонент имеет отдельную сетку размещения
- Требования к прочности лотка: естественное расположение без деформации, соответствие по форме и расположению подноса
Модульная конструкция оборудования
Внутренняя конструкция установщика
Автоматическая смена ноззлов
