Установщик ТНТ компонентов ETS X8 PLUS

ETS

Описание Технические характеристики Опции Видео

ТНТ монтаж или выводной монтаж – это процесс установки электронных компонентов в сквозные отверстия печатных плат.

Установщик ТНТ компонентов ETS X8 PLUS – обеспечивает точную и надежную установку ТНТ-компонентов, что делает его лучшим выбором для компаний, занимающихся сборкой печатных плат. Повышает эффективность производства, экономит трудозатраты.

Особенности

Компактный размер оборудования, лёгкое интегрирование в производственную линию
Модульная конструкция, позволяющая повысить точность, скорость и отслеживаемость производственных процессов во время сборки; гибкая конфигурация
Установка широкого спектра выводных компонентов, автоматическая подача компонентов питателями разных типов (радиальные и аксиальные)
Универсальность и гибкая смена питателей (вибро-питатель для подачи компонентов россыпью, ленточный питатель, питатель для пеналов, питатель для матричных поддонов)
Механическое позиционирование подложки + визуальное позиционирование реперных точек
Движение по оси X/Y происходит с низким уровнем шума и высокой точностью
Система технического зрения использует камеру высокого разрешения CCD + источник лазерного излучения для анализа качества и точного позиционирования компонентов. Fly-камера входит в стандартную комплектацию оборудования
Программное обеспечение оборудования предоставляет различные интерфейсы и коммуникационные соединения, позволяющее получать различные параметры работы оборудования, статистическую информацию и другие данные. Благодаря анализу и обработке получается более эффективная информация для принятия решений, повышается общая эффективность работы оборудования, достигаются более высокие производственные мощности и лучшее качество продукции

Количество установочных головок: 8
Скорость установки компонентов: 0,5 сек/шт
Размеры платы: 50х50 – 560х410 мм
Толщина платы, мм: 0.8-5.0
Масса платы: макс. 5 кг
Высота конвейера от пола, мм: 900±20
Точность установки компонента: ±0.03 мм
Размер компонента: 3-40 мм
Высота компонента: 35/55 мм (опция)
Смена захватов компонентов: опционально
Угол поворота компонента: 0-360 °
Количество мест под питатели: 8 спереди + 8 сзади
Пневмопитание, МПа: 0.5±0.05
Уровень шума: 70 дБ
Распознавание выводного компонента: камера высокого разрешения
Габариты оборудования (ДхШхВ), мм: 1500х1700х1600
Масса, кг: около 1800

Механизм загиба выводов компонентов

Максимальная высота устанавливаемых компонентов 55 мм

Типы применяемых питателей

1) Питатель для компонентов в пеналах

Требования к питателю:

Длина тубы: 450-550 мм
Ширина тубы: 6-25 мм
Высота тубы: 6-30 мм

Выводные компоненты

Требования к компонентам:

Длина компонента: 6-30 мм
Ширина компонента: 3-20 мм
Высота компонента: 4-25 мм

2) Вибро-питатель для подачи компонентов россыпью

Выводные компоненты

Требования к компонентам:

Размеры: 35х35 мм
Высота компонента: 5-25 мм
Прочность компонента: не деформируется и сохраняет форму при падении

3) Горизонтальный аксиальный ленточный питатель

Выводные компоненты

: K-pin

Требования:

Диаметр пина: 0.4-1.2 мм
Ширина ленты:макс. 65 мм
Диапазон шага вывода компонента: 2.5-6.5 мм

4) Вертикальный радиальный ленточный питатель

Выводные компоненты

Требования:

Шаг вывода компонента: 2.5-15 мм
Диаметр пина: 0.4-0.8 мм
Шаг отверстия в ленте: 12.7/15 мм
Высота компонента: 5-25 мм

5) Питатель для матричных поддонов (с одним поддоном)

6) Питатель для матричных поддонов (для нескольких поддонов)

Выводные компоненты

Требования:

Макс.размеры поддона: 320х320 мм
Вывод компонента: pin down
Зазор между компонентами: зажимный захват(механизм) > 4 мм, ноззл > 1 мм
Зазор компонентов в поддоне: 0.2-1 мм. Убедитесь, что направление расположения и высота компонентов одинаковы
Требования к размещению лотков в сетке: каждый компонент имеет отдельную сетку размещения
Требования к прочности лотка: естественное расположение без деформации, соответствие по форме и расположению подноса

Модульная конструкция оборудования