Для быстрой и качественной пайки нужно несколько компонентов: качественный флюс, хороший припой и мощный паяльник. Флюс – это вещество, облегчающее процесс пайки.

Функции флюсов

• растворение оксидов и сульфидов в процессе пайки,
• защита паяемых поверхностей от повторного окисления,
• снижение поверхностного натяжения припоя.

Классификация флюсов по стандарту IPC/ANSI-J-STD-004

Общие требования, классификация и методы испытаний жидких флюсов приведены в стандарте IPC/ANSI-J-STD-004 («Требования к флюсам для пайки»):

Активность флюса (% содержание галогенов)	Канифольные Rosin (RO)	Синтетические Resin (RE)	Органические Organic (OR)
Низкая (0%)	ROL0	REL0	ORL0
Низкая (<0,5%)	ROL1	REL1	ORL1
Средняя (0%)	ROM0	REM0	ORM0
Средняя (0,5 – 2,0%)	ROM1	REM1	ORM1
Высокая (0%)	ROH0	REH0	ORH0
Высокая (>2,0%)	ROH1	REH01	ORH1

Флюсы, не требующие отмывки

Тип «No-Clean». Эта группа создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве остатков флюса на плате по окончании процесса пайки.

• Флюсы на органической основе (OR)
• Флюсы на канифольной (RO) и синтетической (RE) основе
• Флюсы на синтетической основе (RE)

Безотмывочные флюсы изготавливаются с использованием органических безионных активаторов, не содержащих галогенов (или их процентное содержание не превышает 0,5%, что допускается стандартами IPC), а также специальных модифицированных канифолей или синтетических смол с температурой плавления 80-125ºС.

Подробнее о безотмывочных флюсах мы рассказали в нашей отдельной статье.

Водосмываемые флюсы

Тип «Water Soluble». Водосмываемые флюсы имеют органическую основу (OR), а также содержат ряд различных активаторов и обладают очень высокой активностью. Водосмываемые флюсы применяются для пайки по никелю, стали и поверхностям с плохой паяемостью. Однако остатки таких флюсов обладают высокой коррозионной активностью, и требуют обязательного удаления после пайки.

Оптимальные условия хранения достигаются при температуре <20°С и влажности <70%. Следует избегать хранения флюса при высоких температурах, морозе или под дождем. Перед использованием флюса хранившегося на морозе следует минимум 4 часа выдержать емкость с флюсом в теплом помещении и тщательно взболтать флюс.

Жидкие флюсы могут использоваться для ручной пайки.    

Порядок работы:

1. Нанесите флюс с помощью кисти в места, подлежащие пайке.
2. Подсушите плату, растворитель должен испариться, в противном случае флюс будет кипеть при пайке.
3. Начинайте пайку паяльником при температуре 320 – 350°С. Продолжительность пайки 0,5 – 2 сек на одно паяное соединение.

При этом не следует забывать: остатки жидких флюсов после ручной пайки требуют удаления в отличие от процесса машинной пайки. Если принимается решение не удалять остатки флюсов, необходимо провести испытания на поверхностное сопротивление изоляции и коррозию.

Выбор типа флюса

Перед началом серийного применения нового типа флюса рекомендуется провести испытания на растекаемость флюса, коррозионное воздействие остатков флюса и изменение поверхностного сопротивления изоляции после пайки.

Методы проведения испытаний приведены в стандарте IPC-TM-650. При выборе типа флюса следует руководствоваться требованиями стандарта IPC/ANSI-J-STD-004 («Требования к флюсам для пайки»), а также учитывать:

• Конструктивные особенности и назначение электронной техники;
• Требования заказчика к внешнему виду изделий – отмывать или не отмывать остатки флюса после пайки;
• Метод нанесения флюса – пеной или распылением;
• Необходимость влагозащиты и возможность применения влагозащитных материалов без удаления остатков флюса;
• Активность флюса, достаточную для обеспечения хорошей очистки и смачивания паяемых поверхностей припоем. В процессе пайки двойной волной припоя при прохождении второй волны на плате должно оставаться достаточное количество флюса. Чем выше пригодность к пайке компонентов и печатных плат, тем менее активный флюс можно использовать.

Выдержки из действующего стандарта DIN EN 61190 раздел 1.1.

Степень активности флюса определяется набором признаков и количественных значений параметров, включенных в стандартный тест согласно DIN EN 61190-1-1.

Все материалы для пайки вы можете заказать у нас на сайте в разделе «Паяльные материалы».

Ответим на ваши вопросы. Поможем с оформлением заказа.