Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная с вакуумным модулем Sonic K1 ориентирована на высокие производственные задачи, предъявляющие особые требования к качеству выпускаемой продукции и производительности, а также надежности и долговечности основных узлов оборудования, это обуславливает применение передовых технологий и комплектующих деталей от ведущих мировых производителей.
Sonic K1 представляет собой комбинацию вакуумной пайки и оплавления припоя горячим воздухом, что является несомненным преимуществом. Это позволяет добиваться прочных и высококачественных паяных соединений без образования пустот, существенно снижая производственные затраты и повышая качество и надежность выпускаемой продукции.
Особенности:
- Эффективное решение 2 в 1
Наличие вакуумного модуля в конвекционной печи позволяет надежно и без вибрации удалять поры и пустоты паяных соединений в процессе оплавления. Разряжение вакуумной камеры 5 – 500 мбар.
- Вакуумная камера
Имеет усовершенствованную конструкцию, обеспечивающую наилучшие характеристики герметичности и длительный срок службы. Включает в себя микрокристаллическую панель с инфракрасным нагревателем собственной разработки, которая поддерживает необходимую температуру внутри камеры и обеспечивает надлежащие параметры процесса пайки.
- Вакуумный насос
Устанавливается отдельно от печи, что исключает любое воздействие вибрации на вакуумную камеру. Внешнее подключение позволяет добиться простоты и быстроты обслуживания.
- Зона охлаждения
Оборудована системами верхнего и нижнего воздушного, а также водяного принудительного охлаждения, которые могут поддерживать независимую и точную настройку в соответствии с требованиями процесса. Оснащена теплообменником и регулируемой системой вентиляции для эффективного охлаждения и достижения наилучшего эффекта.
- Интуитивно понятный интерфейс
Печь оплавления управляется современным компьютером с программным обеспечением на платформе Windows. Простая в освоении, удобная программа управления рабочим процессом отображает все рабочие условия и данные о текущих параметрах подобно информационному центру.
- Автоматическая система смазки цепного конвейера
Автоматическая система смазки цепного конвейера упрощает обслуживание оборудования, связанное с необходимостью непрерывного поддержания подачи смазки 1,5 мг/мин. Кроме того, цикл смазки может программироваться оператором.
- Расширенная стандартная комплектация включает:
- Внешний вакуумный насос с модулем фильтрации и системой контроля температуры вакуумной камеры
- Система автоматической смазки цепей
- Система сбора флюса
- Система водяного охлаждения
- Блок бесперебойного питания
- Предустановленная система подачи азота в зоны нагрева и охлаждения с азотным расходомером и защитой от утечки азота для возможного подключения модуля генерации азота (35 – 55 м3/ч в зависимости от количества зон нагрева и охлаждения)
- Функция мониторинга температуры, скорости и позиции плат, включая счетчик плат и контроль дистанции между платами
- Функция онлайн редактирования программы
- Система предупреждения и оповещения о проведении обслуживания
