Стандартная встраиваемая в линию установка, оснащена одной паяльной ванной (опционально: 2 паяльные ванны).
Подходит для большого производства печатных плат размером 508*508 мм.
Подходит для массового производства.
Быстрое программирование, пайка дорожек на основе изображений, простота и эффективность.
Интеллектуальная система технического зрения, автоматическое сканирование, идентификация и коррекция точек, надежная конструкция.
Контроль расхода флюса, контроль уровня жидкости, минимальная ширина пайки — 2 мм, снижение ионных загрязнений на печатных платах.
Онлайн-мониторинг температуры предварительного нагрева, независимый мониторинг (контроль), безопасная и стабильная работа системы нагрева.
Контроль температуры пайки, мониторинг пика волны, использование азотной среды в течение всего процесса пайки значительно улучшает смачиваемость и обеспечивает качество паяных соединений.
Использование электромагнитного насоса, постоянный поток, постоянная температура, стабильная высота волны, отсутствие механических подвижных частей и удобное обслуживание.
Параметры оборудования
Диапазон перемещения 500*500 мм
Функциональная зона Две паяльные ванны, совместное перемещение по оси Z
Максимальные внешние размеры (ШхДхГ мм) 2530*1750*1600 мм (без учета сигнальной башни и ПК)
Общий вес около 1500 кг
Обмен информацией в линии SMEMA-интерфейс
Параметры конвейера
Высота конвейера 900±50 мм
Просвет (зазор) сверху ПП 100 мм
Просвет (зазор) снизу ПП 60 мм
Ширина конвейера 70-508 мм
Режим распыления Микроструйная обработка (точечная / линейная)
Система выравнивания с использованием CCD-камеры Автоматическое распознавание точек маркировки для компенсации положения
Метод предварительного нагрева ИК, нагрев горячим воздухом
Тип насоса Электромагнитный насос
Высота волны припоя (мм) 0-5 мм
Измерение высоты волны припоя Автоматическое определение
Емкость ванны для припоя (кг) 13 кг
Максимальная температура ванны с припоем (℃) ≤330℃
Система мониторинга процесса пайки CCD дисплей в реальном времени
Режим программирования Онлайн-программирование по изображениям или Gerber-файлам/офлайн-CCD-сканирование
Функция автоматической очистки сопла
Модуль автоматического добавления припоя
Модуль контроля работы флюсователя
Усиленный конвейерный модуль (до 20 кг)
Датчик коробления ПП по оси Z
Камера распознавания реперных точек
Система генерации азота NPL02B:
– Производительность и чистота азота:4.2 нм3/ч (99,999%)
– Фитинг для входящего воздуха: G1/2
– Фитинг для выхода N2: G1/2
– Размеры: 741mm(L)*466mm(W)*1700mm(H)
– Масса: около 213 кг
– Буферный бак N2: 50 л