Установка селективной пайки выводных компонентов QUICK серия W5050D4C

QUICK

добавить в корзину

задать вопрос рассрочка / трейд-ин

Презентация оборудования

Описание Технические характеристики Опции Полезные материалы

Стандартная встраиваемая в линию установка, оснащена двумя зонами пайки.
Подходит для производства печатных плат размером до 508×508 мм.
Подходит для массового производства однотипных моделей.
Быстрое программирование, пайка дорожек на основе изображений, простота и эффективность.
Интеллектуальная система технического зрения, автоматическое сканирование, идентификация и коррекция точек, надежная конструкция.
Контроль расхода флюса, контроль уровня жидкости, минимальная ширина пайки — 2 мм, снижение ионных загрязнений на печатных платах.
Онлайн-мониторинг температуры предварительного нагрева, независимый мониторинг (контроль), безопасная и стабильная работа системы нагрева.
Контроль температуры пайки, мониторинг пика волны, использование азотной среды в течение всего процесса пайки значительно улучшает смачиваемость и обеспечивает качество паяных соединений.
Использование электромагнитного насоса, постоянный поток, постоянная температура, стабильная высота волны, отсутствие механических подвижных частей, требующих обслуживания.

Высота конвейера: 900±50 мм;
Зазор сверху/снизу: 100мм/60мм;
Ширина конвейера: 70-500 мм;
Режим распыления: микроструйная обработка (точечная / линейная);
Система выравнивания с использованием CCD-камеры: Автоматическое распознавание точек маркировки для компенсации положения;
Метод предварительного нагрева: нагрев горячим воздухом;
Тип насоса: Электромагнитная помпа;
Высота волны припоя: 0 – 5 мм;
Измерение высоты волны припоя: Автоматическое определение;
Емкость ванны для припоя: 13 кг;
Максимальная температура припоя: ≤330℃;
Функциональная зона:
– модель W5050D4C-S: на каждой из двух платформ по одной ванне;
– модель W5050D4C-2S: на каждой из двух платформ по две ванны;
– модель W5050D4C-2S+: на каждой из двух платформ по две ванны, работающих независимо;
Диапазон перемещения: 500×500 мм;
Система мониторинга процесса пайки: CCD дисплей в реальном времени;
Режим программирования: Онлайн-программирование по изображениям или Gerber- файлам/офлайн-CCD-сканирование;
Интерфейс: SMEMA;
В стандарте 2 комплекта из 4 насадок:
– SN3-6 – 1шт.
– SN4-8-04 – 1шт.
– SN5-9-03 – 1шт.
– SN6-10-02 – 1шт.
Пневмопитание: ≥0.6 МПа / N2≥0.3 МПа;
Электропитание: 3Ф, 380 В, 50 Гц, макс. 37 кВт;
Габаритные размеры: 3700×1750×1650 мм (без учета сигнальной башни и ПК);
Масса оборудования: около 2300 кг.

Функция автоматической очистки сопла
Модуль автоматического добавления припоя
Модуль контроля работы флюсователя
Модуль предварительного нагрева с замкнутым контуром управления
Усиленный конвейерный модуль (до 20 кг)
Датчик коробления ПП по оси Z

Системы генерации азота.

Для модели 5050D4C-S генератор азота NPL02B:

Производительность и чистота азота：4.2 нм3/ч (99,999%)
Фитинг для входящего воздуха: G1/2
Фитинг для выхода N2: G1/2
Размеры: 741×466×1700мм
Масса: около 213 кг
Буферный бак N2: 50 л

Для моделей 5050D4C-2S и 5050D4C-2S+ генератор азота NPL03B:

Производительность и чистота азота：7.1 нм3/ч (99,999%)
Фитинг для входящего воздуха: G1/2
Фитинг для выхода N2: G1/2
Размеры: 903×466×1700мм
Масса: около 280 кг
Буферный бак N2: 100 л

Контроль качества паяных соединений выводных компонентов (THT), выполненных методом селективной пайки

Внимание! Цвет, характеристики и комплектация товара могут отличаться от представленных на сайте. Более подробную консультацию по представленной модели и персональному подбору можно получить по телефону: +7 800 550-16-49, почта: sales@smt-max.ru

Каталог

Установка селективной пайки выводных компонентов QUICK серия W5050D4C

Вам также будет интересно…

Похожие