Top.Mail.Ru

Каталог

Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная Heller Mark 7 1707 (Air)

задать вопрос

Высокоэффективная Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная Heller Mark 7 1707 (Air) с 7 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

Особенности:

  • Усовершенствованные модули нагревателя

Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы.

  • Усовершенствованная верхняя крышка печи

Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

  • Революционная система сбора флюса

Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

  • Программное обеспечение

Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

  • Программируемое охлаждение

Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

  • Программное обеспечение для управления энергопотреблением

Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

  • Вакуумная система (опция)

Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

  • Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

  1. Может использоваться любой профиль пайки
  2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
  3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
  4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
  5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
  6. Стандарт SEMI S2-S8
  • Совместимость с Industry 4.0

Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® – это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

Электропитание

  • Источник питания – 380В, 3 фазы, 100А, 50/60Гц
  • Номинальная мощность – 7 – 12 кВт
  • Номинальная сила тока – 20-30А при 380В
  • Последовательное включение зон
  • UPS
  • SMEMA Интерфейс

 

Размеры

  • Габаритные размеры печи (Д, Ш, В), см – 360 х 152 х 160
  • Стандартный вес, нетто, кг – 1450
  • Стандартный вес, брутто, кг – 1730
  • Упаковочные габариты (Д, Ш, В), см – 370 x 185 x 205

 

Система управления

  • Компьютер на базе Intel
  • Наличие монитора с креплением
  • Операционная система – Windows 10 Home
  • Авто загрузка ПО
  • Запись данных
  • Защита паролем

 

Дополнительно

  • KIC Profiling Software
  • Сигнальная башня
  • Электрический подъем крышки
  • Интегрированный профайлер с 5 термопарами

 

Цепной конвейер

  • Высота от пола, стандартно, см – 96 +- 6
  • Зазор над/под конвейерными штырями, см – 2.9
  • Ширина ПП, минимум/максимум, см – 5 – 56
  • Моторизированная регулировка ширины
  • Система автоматической смазки
  • Технологическое поле 4,75 мм

 

Зоны принудительной конвекции:

  • Сверху и снизу – 7
  • Тип нагревателя – Instant response open coil
  • Материал нагревателя – нихром
  • Время смены профиля, мин – 5 – 15

 

Контроль температуры:

  • Точность терморегулятора ±0.1C
  • Cross-Belt Temperature Tolerance ± 3.00 C
  • Мощность нагревателя на зону – 4400 Вт
  • Диапазон температур – 60-350°C

 

Системы охлаждения:

  • Количество охлаждающих зон – 1
  • Комплект ЗИП
  • Направление движение: Слева-Направо

 

Управление температурой

  • Точность терморегулятора, 0C: ±0.1
  • Погрешность температуры, 0C: ±3.0
  • Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
  • Диапазон температур, 0C: 60-350
  • Нагрев до 4500C: Опционально

 

Системы охлаждения

  • Количество охлаждающих зон, стандарт: 1
  • Длина зоны охлаждения, см: 31
  • Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально

  

Внимание! Цвет, характеристики и комплектация товара могут отличаться от представленных на сайте. Более подробную консультацию по представленной модели и персональному подбору можно получить по телефону: +7 800 550-16-49, почта: sales@smt-max.ru