Принтер трафаретной печати автоматический GDK, модель DX является самой продвинутой и технологичной моделью из всей линейки принтеров  компании HTGD. Модель DX предназначена для самого высокоточного автоматического нанесения паяльной пасты на печатную плату.

Принтер разработан для работы в условиях серийного многономенклатурного производства, где необходима точность, надежность и повторяемость. Конструктивные возможности установки основаны на использовании высококачественных компонентах и передовых разработок компании HTGD. Принтер позволяет наносить паяльную пасту даже для компонентов 01005.

ОСОБЕННОСТИ:

• ШВП по оси ХУ
• адаптер под разные размеры рамки
• большой диапазон размера платы
• высокая скорость печати
• высокая повторяемость процесса совмещения платы и трафарета
• автоматический контроль температуры и влажности в рабочей зоне

Важные опции в базовой конфигурации:

1. автоматическое добавление пасты на трафарет
2. вакуумная поддержка ПП во время печати
3. регулируемое давление ракелей с обратной связью;
4. контроль высоты валика паяльной пасты
5. датчик температуры и влажность в рабочей зоне
6. 2D инспекция пасты на печатной плате
7. 2D инспекция апертур трафарета

БАЗОВЫЕ ОПЦИИ:

Коаксиальная система позиционирования камеры с подсветкой позволяет при помощи высокоточных моторов на ШВП точно и быстро совмещать трафарет и печатную плату, для увеличения скорости и стабильности работы.

Интеллектуальная программируемая настройка, два независимых двигателя для привода ракелей, встроенная система точного определения нулевого давления.

Новая система протирки обеспечивает максимальный контакт с трафаретом. Мощная помпа создает хороший вакуум для протирки, позволяя максимально очистить трафарет от остатков пасты.

Новая система фиксации платы с автоматической настройкой толщины платы.

Привод ракелей по оси Y осуществляется с помощью сервомоторы и ШВП. Высокая точность и надежность. Увеличенный срок службы.

2D инспекция после нанесения пасты для лучшего контроля нанесения пасты и уменьшения брака.

Автоматическое добавление пасты на трафарет. Оператору больше не нужно контролировать количество пасты на трафарете. Принтер сам добавит нужное количество и сообщит оператору, когда картридж с пастой закончится.

Вакуумная поддержка и система бокового зажима платы. Вакуумная поддержка применяется для нанесения паяльной пасты на тонкие платы. Благодаря данной функции принтер может работать со всеми типами плат.

Система контроля давления ракелей с обратной связью, позволяет автоматически регулировать давление ракеля при неровном трафарете или деформированной плате, что приводит к более качественному нанесению паяльных материалов и забиванию апертур пастой.

Система контроля в режиме реального времени толщины валика пасты. Как только толщина уменьшается ниже порогового значения — принтер останавливается и выдает сообщение оператору.

2D инспекция трафарета. Применяется для проверки трафарет на наличие загрязненных апертур. В случае обнаружения загрязнений автоматически запускается протирка трафарета.

Датчик температуры и влажности в рабочей зоне.

Параметры конвейера:

• Размеры печатной платы 50х50-510х510мм
• Толщина платы 0.4-6мм
• Допустимая деформация платы ≤1% по диагонали
• Максимальный вес платы 3кг
• Зазор платы по краям 3мм
• Зазор под платой 20мм
• Скорость конвейера, максимальная 1500мм/сек
• Высота конвейера 900±40мм
• Направление движения конвейера Слева направо, справа налево, лево-лево, право-право
• Количество секций конвейера 1 секция
• Фиксация платы
  — Автоматическая регулировка толщины платы
  — Программируемый упругий боковой зажим
  — Автоматический боковой зажим платы
  — Вакуумная поддержка платы снизу
  — Опционально доступны вакуумные штыри с присосками
• Поддержка платы Магнитные пины
• Связь в линии Стандартный SMEMA интерфейс

Параметры печати:

• Портал с ракелями Два независимых привода с прямым подключением
• Размеры трафарета 470×370-737×737мм
• Максимальная область печати 510×510мм
• Материал ракелей, угол печати Металлические ракеля, резиновые ракеля (угол 45°/50°/60° в зависимости от требования печати)
• Длина ракеля 300мм+520мм, опционально 200мм-550мм
• Высота ракеля 65±1мм
• Толщина лезвия 0.25мм
• Режим нанесения пасты Один проход ракеля, два прохода ракеля
• Дистанция регулирования скорости отделения платы от трафарета 0.02-12мм
• Скорость печати 0-200мм/с
• Давление ракелей 0.5-10кг
• Движение ракелей от центра ±275мм

Система протирки трафарета:

• Типы протирки Сухой/влажный/вакуумный режимы
• Ширина рулона бумаги 380мм, 500мм (опционально 300мм, 450мм)

Оптическая система:

• Поле обзора видеокамеры 8мм х 6мм
• Корректировка стола X:±5.0мм, Y:±7.0мм, θ:±2.0°
• Типы реперных знаков Стандартные (круг, треугольник, квадрат, ромб, крест), контактные площадки
• Размер реперных знаков 0.1-5.0 мм
• Видеосистема Независимая камера, обзор вниз/вверх

Процесс:

• Повторяемость процесса совмещения платы и трафарета >2 Cpk @ 10 микрон (6 сигма)
• Повторяемость процесса печати >2 Cpk @ 15 микрон (6 сигма)
• Цикл печати (исключая протирку) 7.5 сек
• Время переналадки <5 мин

Общие характеристики:

• Электропитание 220В±10%, 50/60Гц, 15A, потребление 2.5 КВт
• Пневмопитание 4-6 атм., потребление — 5 л/мин, ø шланга 10 мм
• Операционная система В стандарте Windows 7 (опционально Windows10)
• Габариты, ДхГхВ 1220x1480x1530мм (без монитора, клавиатуры и сигнальной башни)
• Вес 1230кг
• Доступ Различные уровни доступа (вход по отпечатку пальца/паролю)
• Рабочий диапазон температуры 23±3°C
• Влажность воздуха 45~70%RH4

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

Автоматический дозатор клея после основного цикла работы принтера. Опция позволяет донаносить необходимые материалы, например, клей для тяжелых компонентов при двухстороннем монтаже печатных плат.

Магнитный держатель ракелей. Быстрая и удобная замена ракелей при переналадке.

Автоматическая работа с автоматической инспекцией пасты (SPI). Автоматическая инспекция обнаруживает дефекты и сообщает принтеру значения для корректировки.

Использование штрихкодов и QR-кодов для отслеживания на производстве. Возможность интеграции в систему всего предприятия.

Автоматический контроль температуры и влажности в рабочей зоне. В рабочей области принтера постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность для работы с паяльной пастой.