Ваш запрос успешно отправлен
Каталог
Принтер трафаретной печати автоматический GDK, модель MX
Принтер трафаретной печати автоматический GDK, модель MX – высокоточный автоматический принтер для нанесения паяльной пасты.
Принтер разработан для работы в условиях серийного многономенклатурного производства, где необходима точность, надежность и повторяемость. Конструктивные возможности установки основаны на использовании высококачественных компонентов и передовых разработок компании HTGD.
БАЗОВЫЕ ОПЦИИ:
Коаксиальная система позиционирования камеры с подсветкой позволяет при помощи высокоточных моторов на ШВП точно и быстро совмещать трафарет и печатную плату, для увеличения скорости и стабильности работы.
Интеллектуальная программируемая настройка, два независимых двигателя для привода ракелей, встроенная система точного определения нулевого давления.
Новая система протирки обеспечивает максимальный контакт с трафаретом. Мощная помпа создает хороший вакуум для протирки, позволяя максимально очистить трафарет от остатков пасты.
Новая система фиксации платы с автоматической настройкой толщины платы.
Привод ракелей по оси Y осуществляется с помощью сервомоторы и ШВП. Высокая точность и надежность. Увеличенный срок службы.
Датчик температуры и влажности в рабочей зоне.
- Габариты платы 50х50-450х350 мм
- Толщина платы 0.4-6 мм
- Допустимая деформация платы ≤1% по диагонали
- Вес платы, макс. 3 кг
- Технологическое поле по краю платы до 3 мм
- Зазор под платой 20 мм
- Скорость конвейера, макс. 1500 мм/сек
- Высота конвейера 900±40 мм
- Направление движения конвейера Л-П, П-Л, Л-Л, П-П
- Количество секций конвейера 1
- Фиксация платы
– Программируемый упругий боковой зажим
– Автоматическая регулировка толщины платы
– Автоматический боковой зажим платы
– Вакуумная поддержка платы снизу (опция)
– Вакуумные штыри с присосками (опция) - Поддержка платы Магнитные пины + поддерживающие блоки
- Связь в линии: Стандартный SMEMA-интерфейс
- Портал с ракелями Два независимых привода с прямым подключением
- Размеры рамки трафарета 470х370-737х737 мм
- Максимальная область печати 450х350 мм
- Материал ракеля, угол наклона Сталь/резина, 45°/50°/60°
- Длина ракеля 300 мм (опционально 200-500 мм)
- Высота ракеля 65±1 мм
- Толщина лезвия 0.25 мм
- Режим нанесения пасты Один проход ракеля, два прохода ракеля
- Зазор отделения платы от трафарета 0.02-12 мм
- Скорость печати 0-200 мм/сек
- Давление ракеля 0.5-10 кг
- Движение ракелей от центра ±200 мм
- Типы протирки, режимы
1. Программируемая отмывка
2. Сухой/влажный/вакуумный - Ширина рулона бумаги 300+450 мм (опционально 380 мм)
- Поле обзора видеокамеры 8х6 мм
- Корректировка стола X: ±5.0 мм, Y: ±7.0 мм, θ: ±2.0°
- Типы реперных знаков Стандартные, контактные площадки
- Видеосистема Независимая камера, обзор вниз/вверх
- Повторяемость(точность) процесса совмещения платы и трафарета±10.0μm @6σ, Cpk ≥ 2.0
- Повторяемость процесса печати ±15.0μm @6σ, Cpk ≥ 2.0
- Цикл печати (исключая протирку) <7 сек
- Время переналадки <5 мин
- Электропитание 220В±10%, 50/60Гц, 15A
- Пневмопитание 4-6 атм.
- Операционная система Windows 7
- Габариты, ДхГхВ 1162x1420x1540 мм (без монитора, клавиатуры и сигнальной башни)
- Вес 1100 кг
Автоматическое добавление пасты на трафарет. Оператору больше не нужно контролировать количество пасты на трафарете. Принтер сам добавит нужное количество и сообщит оператору, когда картридж с пастой закончится.
Автоматический дозатор клея после основного цикла работы принтера. Опция позволяет донаносить необходимые материалы, например, клей для тяжелых компонентов при двухстороннем монтаже печатных плат.
Система контроля давления ракелей с обратной связью позволяет автоматически регулировать давление ракеля при неровном трафарете или деформированной плате, что приводит к более качественному нанесению паяльных материалов и забиванию апертур пастой.
Система контроля толщины валика пасты в режиме реального времени. Как только толщина уменьшается ниже порогового значения, принтер останавливается и выдает сообщение оператору.
Магнитный держатель ракелей. Быстрая и удобная замена ракелей при переналадке.
2D инспекция после нанесения пасты для лучшего контроля нанесения пасты и уменьшения брака.
Вакуумная поддержка и система бокового зажима платы. Вакуумная поддержка применяется для нанесения паяльной пасты на тонкие платы. Благодаря данной функции принтер может работать со всеми типами плат.
Автоматическая работа с автоматической инспекцией пасты (SPI). Автоматическая инспекция обнаруживает дефекты и сообщает принтеру значения для корректировки.
Использование штрихкодов и QR-кодов для отслеживания на производстве. Возможность интеграции в систему всего предприятия.
Автоматический контроль температуры и влажности в рабочей зоне. В рабочей области принтера постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность для работы с паяльной пастой.