Описание

ОПИСАНИЕ

Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 1809 MK7 с 9 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Усовершенствованные модули нагревателя

  

  
  

Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

• Усовершенствованная верхняя крышка печи

Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

• Революционная система сбора флюса

Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

• Программное обеспечение

Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

• Программируемое охлаждение

Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

• Программное обеспечение для управления энергопотреблением

Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

• Вакуумная система (опция)

Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

• Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

1. Может использоваться любой профиль пайки
2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
6. Стандарт SEMI S2-S8

• Совместимость с Industry 4.0

Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® — это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электропитание

• Источник питания, 3 фазы: 380В, 100А, 50/60Гц
• Номинальная мощность, (кВт): 7.5-16
• Номинальная сила тока, А: 25-35
• Последовательное включение зон: Стандарт

Размеры

• Габаритные размеры печи (ДхШхВ), см: 465х152х144
• Стандартный вес, нетто, (кг): 2060
• Стандартный вес, брутто, (кг): 2520
• Упаковочные габариты (ДxШxВ), (см): 495x185x185

Система управления

• Компьютер на базе AMD или Intel: Стандарт
• Монитор с креплением: Стандарт
• Операционная система: Windows 10 Home
• Автозагрузка ПО: Стандарт
• Запись данных: Стандарт
• Защита паролем: Стандарт
• Поддержка LAN: Опционально

Инертная атмосфера

• Кислород, минимум: 10-25 PPM / Может потребоваться дополнительное оборудование
• Система безводного охлаждения с флюсоотделением: Опционально
• Клапан вкл/выкл подачи азота: Опционально
• Система контроля кислорода: Опционально
• Резервная система подачи азота: Опционально
• Стандартное потребление азота: 500-700 SCFH / В зависимости от конфигурации печи, размера ПП и PPM

Дополнительные опции

• Программное обеспечение KIC Profiling: Стандарт
• Сигнальная башня: Стандарт
• Электрический подъем крышки: Стандарт
• Интегрированный профайлер с 5 термопарами: Стандарт
• Резервные датчики сигнализации: Опционально
• Интеллектуальная система вытяжки: Опционально
• KIC профайлер / ECD профайлер: Опционально
• Центральная поддержка ПП: Опционально
• Датчик падения ПП: Опционально
• Счетчик ПП: Опционально
• Считыватель штрих-кода: Опционально
• Покраска в любой цвет: Опционально
• ИБП для конвейера и ПК: Опционально
• GEM/SECS интерфейсы: Опционально

Сетчатый конвейер

• Высота от пола, (см): 93±6
• Максимальная ширина ПП, (см): 56
• Зазор между ПП, (см): 0.0
• Длина нагревательного тоннеля, (см): 256
• Максимальная высота компонентов, (см): 5.8
• Ширина ячейки сетчатого конвейера, (см): 1.27
• Максимальная скорость конвейера, (см/мин): 188
• Направление конвейера слева направо: Стандарт
• Направление конвейера справа налево: Опционально
• Управление скоростью конвейера: Closed Loop

Цепной конвейер

• Высота от пола, стандарт, (см): 96±6
• Высота от пола, опционально, (см): 90±6
• Зазор над/под пинами, (см): 2.9
• Длина поддерживающих пинов, (мм): 4.75
• 3мм поддерживающие пины: Опционально
• Ширина ПП, минимум/максимум, (см): 5-56 / 61 опционально
• Автоматическая регулировка ширины: Стандарт
• Настройка ширины конвейера с ПК: Опционально
• Система автоматической смазки: Стандарт

Зоны принудительной конвекции

• Сверху и снизу: 9
• Тип нагревателя: Instant response open coil
• Материал нагревателя: нихром
• Время смены профиля, (мин): 5-15

Управление температурой

• Точность терморегулятора, ⁰C: ±0.1
• Погрешность температуры, ⁰C: ±3.0
• Мощность нагревателя на зону, Вт: 4400
• Диапазон температур, ⁰C: 60-350
• Нагрев до 450⁰C: Опционально

Системы охлаждения

• Количество охлаждающих зон, стандарт: 2
• Длина зоны охлаждения, см: 75
• Дополнительные охлаждающие зоны: Опционально
• Водяное охлаждение: Опционально