Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная Heller Mark 7 2043 (N2)

Высокоэффективная конвекционная печь оплавления припоя Heller 2043 MK7 с 13 зонами нагрева. Новые усовершенствования системы нагрева и охлаждения Heller обеспечивают снижение потребления азота и электроэнергии до 40%. Это делает систему MK7 не только лучшей системой пайки оплавлением, но и наилучшей с общей стоимостью в этой отрасли.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Усовершенствованные модули нагревателя

  

  
  

Увеличенная на 40% крыльчатка вентиляторов обеспечивает равномерность нагрева по всей площади платы. Система Uniform Gas Management позволяет снизить потребление азота на 40%!

• Усовершенствованная верхняя крышка печи

Усовершенствованная верхняя крышка печи с двойной изоляцией обеспечивает более легкий доступ для операторов и уменьшает потери тепла на 10-15%.

• Революционная система сбора флюса

Новая революционная система сбора флюсов захватывает поток в баллонах, которые легко заменяются во время работы печи, что позволяет экономить время. Кроме того, запатентованная система Flux-Free Grill ограничивает остатки флюса на охлаждающих решетках.

• Программное обеспечение

Инновационный программный пакет, состоящий их 3 систем управления технологическими процессами: Oven CPK, Process CPK и Product Traceability позволяет быстро повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат. Автоматическое ведение журнала обеспечивает уверенность в полном контроле процесса пайки с соблюдением всех технологических процессов.

• Программируемое охлаждение

Новый модуль охлаждения обеспечивает скорость охлаждения >3°C/сек, что соответствует самым высоким требованиям при бессвинцовой пайке. 250мм нагреватели и большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля.

• Программное обеспечение для управления энергопотреблением

Оптимизация энергопотребления с помощью программного обеспечения, позволяющего настроить вытяжку для различной загруженности производства: тяжелой, легкой или работе вхолостую. Экономия энергии до 10-20%!

• Вакуумная система (опция)

Разработанная Heller Industries встроенная вакуумная система обеспечивает увеличение объема производства при снижении количества образующихся при оплавлении пустот, демонстрируя уменьшение их количества на 99%.

• Пайка в парах муравьиной кислоты (опция)

Разработанная Heller Industries система бесфлюсовой пайки в парах муравьиной кислоты (HCOOH), химическом реагенте, позволяющем очистить поверхность от окислений. К достоинствам относятся удаление оксидного слоя и отсутствие необходимости использования флюса.

1. Может использоваться любой профиль пайки
2. Настройка профиля HCOOH в печи в сочетании с температурным профилем
3. Система безопасности (датчики/детекторы), соответствие промышленным стандартам
4. Система контроля концентрации HCOOH в режиме реального времени
5. Система одновременной работы в парах муравьиной кислоты и с использованием флюса (опция)
6. Стандарт SEMI S2-S8

• Совместимость с Industry 4.0

Управление производственными процессами (MES) обеспечивается благодаря прикладному программному обеспечению PanaCIM®, разработанному Heller Industries совместно с Panasonic Factory Solutions. Это еще один вклад Panasonic и Heller Industries в Industry 4.0 и современные стандарты электронной промышленности. MES-система PanaCIM® – это комплексная производственная экосистема для любого производства. Начиная с машинного уровня и заканчивая облачным уровнем, она добавляет новые возможности и автоматизирует процессы на протяжении всего цикла производства.