Реализация проекта на крупнейшем российском предприятии, специализирующемся на автоматизации процессов в нефтяной и газовой промышленности

Город: г. Казань

Профиль: Крупнейший системный интегратор в России, специализирующийся на автоматизации процессов в нефтяной и газовой промышленности.

Проект: В рамках проекта было установлено и запущено несколько ключевых единиц оборудования: загрузчик печатных плат Oubel OB-L708XL обеспечил быструю и надежную подачу плат на сборочный участок, а принтер трафаретной печати GDK TSE гарантировал точность нанесения пасты, что критично для обеспечения высококачественной пайки.

Благодаря конвейерам Oubel OB-C608, организованным как соединительные площадки, обеспечено эффективное перемещение компонентов между этапами сборки.

Установщик электронных компонентов Hanwha SM482 PLUS, обладающий высокой производительностью, стал важным элементом в процессе монтажа, существенно увеличив скорость установки компонентов на печатные платы.

Инспекционный конвейер Oubel OB-C608-I позволил осуществлять визуальный контроль качества в режиме реального времени, сократив время на потери и повысив общую надежность продукции.

Конвекционная печь DekTec Е4, отвечающая за оплавление припоя, обеспечила стабильные условия для пайки, а разгрузчик печатных плат Oubel OB-UL718XL оптимизировал финальную стадию сборки.

Важным аспектом данного проекта стала установка системы струйной отмывки SAM SM-8700, отвечающую за высокое качество очистки плат, удаление остатков флюса и загрязнений. Автоматическая оптическая инспекция Offline VCTA Z5Х повысила точность контроля, позволяя оперативно выявлять дефекты.

Дополнительно для защиты компонентов была внедрена установка для селективного нанесения влагозащитного покрытия OUBEL OB-GC450B и инфракрасная печь отверждения OUBEL OB-CO2000-IR TS, обеспечивших надежную защиту от воздействия внешней среды.

В результате заказчик получил полностью автоматизированную линию поверхностного монтажа с производительностью 30 000 компонентов в час.

Наши специалисты реализовали полную интеграцию системы в действующий производственный процесс предприятия. Результатом работы стало увеличение эффективности производства и уверенность клиента в надежности и качестве выпускаемой продукции.